陈铭雷：把工作做精做好

集团董事长于勇在一届三次职代会上讲到：“河北钢铁2014年要想实现扭亏，可能我们需要有些改革和创新。但是绝大多数的，可能就是把我们司空见惯的做法、原来反复做的做法，做到最好，做到最精，我们就能做到扭亏。”

原来没做到的事做到，把原来没做好的事做好，原来没做精的事做精，原来没敢做的事敢做。需要你、我、他，需要我们全体职工在各自的岗位上共同行动。

陈铭雷：把工作做精做好

陈铭雷和转炉一块儿成长，为转炉的建成付出了辛勤和汗水，转炉也给了丰厚回报。

2008年，陈铭雷从燕山大学毕业到二炼钢工作没几个月，就被抽调派到邯钢去学习转炉操作知识。转炉，对舞钢人来说是一个全新的领域，是破解舞钢高成本瓶颈的新机遇。陈铭雷抓住赴邯钢“学艺”这一难得的机会，与邯钢的师傅们一起倒班，不懂就问，勤观察，肯钻研。学成归来参与编写舞钢转炉安全生产操作规程及事故预案过程中，陈铭雷表现出了过人的能力。2009年9月，转炉投产后，他被任命为转炉丙班班长。

当班长，官虽小，事可不少，责任重大。投产初期的转炉，问题和难题接踵而来。钢水过氧化严重，渣子稀，出钢留渣，钢铁料收得率偏低，脱氧剂消耗过高。石灰消耗最高时达到58.5公斤/吨，钢铁料消耗高达1094.9公斤/吨，都高于正常指标，与邯钢相比差距更大。如何攻克这些难题？陈铭雷坚持把工作做到最精最细最好。他带领丙班职工在操作中进行“留渣”“留碳”“压出钢温度”“双渣”多种方法的操作。并根据不同钢种、不同炉料装入量，改变渣料加入量。为了把每一步都做到最好最精，8个小时的当班时间，陈铭雷就搬一把凳子坐在操作室外面，时时刻刻近距离观察炉内冶炼情况。他根据火势判断钢中碳、磷的高低，预测温度的高低、渣子稀稠程度，指挥吹氧、加料、倒渣等每一步操作，并要求精准细严，不能出半点纰漏。在班组成员的共同努力下，渣中铁损和喷溅损失、吹损一步步减少，去年,丙班的综合指标连续4个月排名第一,他们的操作经验也在四个班中得到推广。现在，二炼钢的钢铁料消耗最低1071公斤/吨，全年可降低成本680万元，石灰消耗最低29.2公斤/吨，全年可降低成本200万元。

转炉运行一段时间后，陈铭雷发现原有的知识和技能已不能满足工作需要。舞钢的品种钢多，生产变化快，往往上一炉和下一炉的钢中成分要求都不一样。再加上铁水成份不稳定，给操作提出了更高要求。只有不断创新，做原来不敢做的事，才能适应舞钢生产需要。陈铭雷清楚地记得，去年冶炼某重点合同临氢铬钼钢时，对磷、碳的含量要求极低，远远低于国内标准。陈铭雷说，冶炼低磷钢，我们没有现成的操作方法，只有慢慢摸索新的操作方法。陈铭雷发明了“一倒留碳”的操作方法，倒炉、测温取样、留碳操作，严格控制出钢温度和钢包温度。一炉钢冶炼下来，效果非常好，渣子不稀，过氧化也不高，磷含量也降下来了。陈铭雷说，当听说这一批品种钢合格率非常高，给公司带来了极高的效益时，大家伙都很高兴，说再苦再累也值。

陈铭雷说，有时，我们一线操作工一个细小的改变，就能对公司产品成本、质量、交货产生很大影响。低成本生产，是陈铭雷一再给班组成员强调的。大到原材料消耗，小到水、电、氧的消耗，处处都要节约。氧枪算是最为贵重的消耗品了，减少更换次数就是最大的降成本。陈铭雷要求班组成员勤观察、勤清洗，不让氧枪粘钢。有很多次，提氧枪时，陈铭雷就跑到炉子上看看枪上粘的有没有钢，发现有粘钢，就用氧气及时清烧、清理。刚刚过去的２月份，陈铭雷这个班只换了３根氧枪，是４个班中最低的。

在陈铭雷的劳动模范事迹介绍中有这样一段话：“陈铭雷对转炉生产的熟悉和操心程度，比对家里年幼的孩子都有过之而无不及。自2009年9月转炉投产以来，他已成功冶炼出3700炉钢水。”

在进一步的采访中，我们找到了对这段描述的注解。转炉刚投产时，陈铭雷常常在厂里一住就是两三天，下中班后夜里两三时到家也是常有的事。下班后，他们要分析班中生产情况。不当班时，他也要守在炉前，观察其他班的操作，及时发现问题解决问题，学人之长，补己之短。工作忙，家里的事自然就顾不了太多。就在今年春节前，他儿子脚踝骨折住院治疗了一个月时间，陈铭雷愣是一次假也没请，只在休班的时候去医院陪陪儿子。陈铭雷说，多亏妻子也是在二炼钢上班，了解我们班上的生产情况，知道我真的走不开，她不抱怨，不埋怨，理解支持我的工作。

陈铭雷说，现在一个班生产7到8炉，以后要提高到12至13炉，这对我们是个考验。这些天，我们在做最充分的准备，大家伙也信心十足，从思想上、操作上适应新的生产模式，争取早一天达到公司设定的目标。