光栅改造成功 节支成效可观

一轧钢淬火炉进口光栅改造于1月初完成。此后，一个多月的运行和观察表明，改造后的光栅系统运行稳定。用普通激光检测器成功替代进口光栅，可有效解决进口光栅备件紧缺问题，大大降低备件费用，同时保证生产顺行。

淬火炉是一轧钢重要的热处理炉窑。淬火炉光栅是检测炉内钢板位置的重要检测元件，如果光栅出现故障，将导致钢板模块位置判断不准，炉底辊控制与钢板实际位置将出现偏差，容易造成炉底辊减速箱损坏，电机、变频器烧损，还会造成钢板出现辊印。原来采用的是德国进口光栅，每对光栅价值6万多元。为最大限度降低备件费，为公司实现2014年扭亏多作贡献，1月初，该厂电气自动化车间技术人员决定对淬火炉光栅进行改型。通过多次试验，他们最终选定了一种适合现场使用的钢板位置检测元件——激光检测器。把调试好的激光检测器拿到现场进行测试，成功。他们又按照激光检测器的尺寸和现场实际情况制作了激光检测器的固定支架，然后把激光检测器安装到位，并且对原来的光栅线路进行了改造，使其满足现场生产工艺需要。

原来使用的每对光栅价格6万多元，而每对激光检测器的价格仅8000多元，一轧钢淬火炉使用5对光栅、回火炉使用5对光栅，按每年消耗两对光栅计算，预计年可节约备件费10万余元。