降低成本挖潜力

降低成本挖潜力

——记公司劳动模范、动力厂生产科科长王林

2013年，面对严峻的市场形势和动力厂生产经营的困难局面，动力厂生产科长王林凭借扎实的业务技能和敢于担当的工作作风，勤于思考，大胆管理，制订科学有效的挖潜保供措施，克服困难，出色地完成了自己承担的工作任务。去年，动力厂全面完成了财务综合变动成本，挖潜445.16万元。主要产品单位成本与上年相比均有不同程度下降，电力损耗率由1.36%下降至1.26%，新水损耗率由29.7%下降至25.5%。动力厂生产调度系统实现了优质高效、科学无误，确保了生产、生活动力能源的安全供应。

动力厂生产科担负着全厂成本指标制订、分解和对标挖潜的控制落实以及经济责任制制订、贯彻和落实考核工作，任务非常艰巨。作为生产科科长，王林深感责任重大、压力巨大，始终认为生产计划、成本指标分解落实不详尽、完善就无法确保挖潜增效目标的实现。为此，他带领科室有关人员，深入生产一线，与车间岗位职工和技术管理人员一起商讨，征集一线意见，研究降低运行成本、控制费用的方法措施，全面有效掌握生产运行的第一手资料。同时利用现场调查和服务时机，向一线职工讲解挖潜增效和指标分解的意义、难点和措施方向。

为进一步提高动力厂对标挖潜工作水平，他先后到中铝、邯钢等企业对标学习先进经验和措施，组织撰写考察报告，推广这些企业的先进做法和实际经验。他全面掌握生产情况，科学合理做好动力厂经济技术指标的编制和分解，严格控制，堵塞漏洞，坚决执行生产成本过程控制和考核机制，针对发生炉煤气、循环水、压缩空气等重要产品的生产，提出制订了多项可行的经济运行建议。2013年上半年，在动力产品生产负荷偏低的不利情况下，特别是当发生炉生产负荷较低、消耗上升时，他适时提出调整发生炉单产，配合转炉煤气，增加型煤用量等措施，合理科学分配产能以降低生产成本的生产运行方式，使煤气耗煤指标明显下降，实现了挖潜增效创佳绩。

能源计量和结算工作是动力厂保成本、保效益的关键环节，同时还涉及到公司各生产单位及外部用户的根本利益，不容马虎。王林和厂其他单位相互配合，对电力、新水、蒸汽、氮气等计量难点逐点排查，摸清计量情况，消除存在的问题，电力、新水等损耗率均实现计划目标。

在成本指标的控制方面，他坚持严格认真的日统计、旬分析做法，每旬在厂成本分析会上，对全厂各产品变动成本动态进行详细分析，对产品出现单耗波动、升高等异常问题认真查找原因，提出改进措施，严格执行动力厂经济责任制考核办法，做到奖罚分明，充分调动职工挖潜增效的主动性和自觉性。

动力厂生产科调度室承担着全公司所有生产、生活用能源介质安全稳定供应的指挥协调重任，动力厂几十个生产岗位直接关系到各主体厂的生产顺行，每天下达调度指令无数，且多涉及供电、煤气、氧气等重要、危险介质操作，不能有一点疏忽大意，工作责任重大，任务也十分繁重。作为生产科长，他十分注重提升调度人员安全保供意识，提出了“重点控制、科学调整、加强沟通、服从大局”的调度工作理念，对动力厂重点保供岗位如循环水、煤气、供电、氧气、蒸汽等系统做到有效控制。为此，他和全体调度人员一道，坚持做到重大操作、检修技改必在现场，充分掌握工作进展情况，保证调度指令及时准确无误。

他不断拓展调度工作领域，积极参与厂强化管理的各项工作。调度职能从单纯的生产指挥，延伸到降本增效、安全监督、计量管理等多个方面。先后参与转炉投产后的氧、氮气平衡，新水损耗治理，供电损耗排查，操作票完善等多项厂主要管理工作，全面提升生产调度的指挥协调功能，树立动力厂安全保供、优质服务的良好形象。

王林同志参加工作至今有20多年时间都工作在煤气生产的第一线，对煤气生产、输送的每一环节的步骤、安全措施和要求都十分熟悉，每次燃气系统重大停产、投送、检修、技改施工作业，他总是不待安排，自动参与，制订、审核作业安全方案，现场参与指挥协调，保证燃气系统安全。今年以来，参与组织指挥了煤气站分段停产检修、煤气站地下管网综合改造等重要工作。

燃气系统的各种作业危险性较大，工作能否按程序步骤进行直接关系到职工生命安全。他在每次参与指挥协调时都会认真思考、研究作业方案，周密布置，严格执行安全措施，确保万无一失。甚至有过在动火现场，有职工害怕危险，不敢对设备动火，他就亲自站到跟前陪着，让职工放心作业。

在一些重大检修和抢修作业过程中，他认真审核作业方案，提出多项安全措施，保证了施工安全。多年来，由他负责或参与的燃气系统作业，均实现了安全完成。

成绩已经属于过去。2014年，公司要实现全面扭亏，动力厂也必须完成8000万元劳务差，任务艰巨，王林这个老“劳模”又踏上了新的征程，为公司、为动力厂各项指标的全年完成努力工作着。