“为公司把好产品质量关”

“为公司把好产品质量关”

——记2013年度公司劳动模范、质管部第一检查站丙班班长崔宪州

“张工，打磨现场发现一块板子有点瓢曲，你到现场去测量一下看是否超标。”2月18日上午，正在班上忙碌的崔宪州接到打磨现场一位同事打来的电话后，立即安排经验丰富的职工赶去处理。

崔宪州认为，他是一个连接点，一头连着质量，一头连着市场，因此，工作中任何一点疏忽都有可能给公司造成损失。他说：“为公司把好质量关，既是守护公司生命线，也是让用户满意。”

崔宪州是质量管理部第一质量检查站丙班班长。去年以来，他恪守职责，严把产品质量关，带领丙班全体人员累计检查入库钢板18.4万吨，班组漏误检率同比降低了60%以上，创造了第一质量检查站四个检查班中“漏误检最少、生产成本最低、责任异议为零、安全事故为零”的好成绩。

质量是企业的生命线。面对当前严峻的市场形势，崔宪州按照公司“四突破、三提高”工作要求，以“严把关，提质量，保销售”为己任，按照“精准细严”的质量检查工作方法，努力做到钢板检查一块保证一块，放行一块放心一块，坚决筑牢质量防线，确保产品出厂质量满足用户合同要求。

为了把好钢板表面质量关，他带领班组成员加大钢板表面喷砂、抛丸、修磨检查力度，从源头做起严格控制钢板辊印，坚决遵守一滴表面油污也不放过的原则，保证钢板表面质量。全年累计检查入库合格钢板18.4万吨、委托性能检验12321批,没有发生一起责任性质量异议，实现了优质服务主体生产承诺，也满足了客户需求。

在海洋平台钢、港珠澳大桥用钢等重点合同钢的生产中，崔宪州倡导开辟重点合同绿色通道：凡是公司重点合同，在委托上加注“重点合同”标识，做到优先加工、优先检验、优先发送报告，为重点合同钢板出厂质量合格保驾护航。特别是在重点钢板的表面质量检查中，他更是严格按照内控标准要求，除了加强目视检查外，采取经纬仪测不平度、测厚仪测量厚度、千分尺卡量、探伤仪扫查等方式，依靠仪器进行表面质量精确检查，努力做到有问题决不放过，有隐患及时扣留处理，促进了重点合同钢板生产的保质保量完成。

对厚度不合钢板，他坚持切后复查制度，对于尺寸公差余量偏小的钢板，他块块确认，巧划线保定尺。切边余量小、毛长不足的钢板则根据情况，及时转火切切割，努力减少计划外。

自去年9月份以来，公司对原来负责轧钢钢板焊补、修磨、火切等工作的人员进行替换，为避免人员替换带来产品质量的下降，崔宪州要求现场质量检查人员和操作人员搞好配合，给操作人员认真讲解工艺要求，同时提高责任心，以工作质量保产品质量，通过一起努力，有效避免了人员变动原因导致的钢板质量下滑情况。

　　去年10月，崔宪州在对一批重点合同钢板进行表面检查时发现边部存在折叠缺陷，他立即向原料车间进行了通报，要求他们严格按照工艺执行，调整清理深度，保证深宽比，从源头开始避免折叠的产生。为了配合生产车间做好折叠钢板的打磨和切割，他带领质检人员对钢板厚度和宽度认真测量，有时一张钢板要测量十几次甚至几十次。在场的一位职工说：订货量这么大，马马虎虎就过去了。崔宪州当即认真地说：“不管订货量多少，咱都要把质量抓好，一旦有尺寸不合的问题就有可能导致质量异议，我们丢掉的不仅是效益，更可能是销售市场，最终也会丢掉我们的饭碗。我们今天苦点、累点、辛苦点，但我们是在为舞钢的明天打基础。”

　　在工作中，崔宪州常说，“品质源于人品，精品出于精心”，检查钢板质量严格管理不能松手，执行质量标准不能走样，努力做到了上岗要上标准岗，干活要干标准活的工作承诺。在每道检查工序中，他都把质量标准化管理放在首位，无论从原料清理、表面检查，还是压平翻板、火切焊补等工序，他都严格要求职工按质量标准进行检验。

质量之路任重道远，为了保证公司钢板质量的不断提高，崔宪州严把关，保质量的脚步从没有停顿。