河钢唐钢两大创新工作室解难题创效千万

　　今年以来，河北钢铁集团唐钢公司热轧部以创新为引领，以工作室为抓手，强力推进各项重点工作，积极应对日益严峻的市场形势，至目前，“郑久强国家级技能大师工作室”和“丁国伟加热炉技术创新工作室”解决了炼钢技术操作、加热炉能耗降低等20多项关键性技术难题，4项专业技术被授予国家专利，实现创效1000多万元。 

　　该部以两个工作室为依托，充分发挥专业人员的技术优势，由工作室负责人承担焦点课题，重点解决关键工序的生产技术难题。以“郑久强国家级技能大师工作室”为平台，转炉车间成立了四个攻关小组，分别负责提高一次拉碳率、提高温度合格率、降低终点氧位和降低钢铁料消耗，通过采取少渣冶炼、降低终点氧位等一系列强有力措施，持续优化炼钢结构成本。目前，该部中碳钢终点氧位合格率达85%以上，低碳钢终点氧位合格率达到90%以上，达到行业先进水平；炼钢成本吨钢较去年平均水平降低22元。“丁国伟加热炉技术创新工作室”着重解决该部两条轧线在轧钢生产中与加热相关的技术难题，通过提高了出炉钢坯温度精度，解决加热炉蓄热式燃烧中的环境污染问题，实现创效500多万元。该工作室还独立承担了公司科研课题《大型加热炉系统节能研究》，目前已开发出多项核心技术，解决了用混合煤气在带钢加热炉实现双蓄热的技术难题，提高了出炉板坯温度的均匀性，更好地满足轧钢生产要求。《一种能够实现煤气完全燃烧的蓄热式烧嘴》专利实现了国内蓄热式加热炉洁净燃烧技术首创，解决了加热炉蓄热式燃烧过程中一氧化碳浓度超标难题。（王会芝）