一炼钢持续开展合金废钢对标创效

今年公司产线对标活动开展以来，一炼钢不断加大产线对标和成本挖潜力度，强化生产组织，推进电炉、精炼炉合金废钢高效利用，确保高附加值品种钢合同的生产。据统计，前8个月该厂高效利用合金废钢21049吨，节约合金成本2506万元。

按照《舞钢公司合金废钢回收加入管理办法》的要求，一炼钢把合金废钢高效利用作为钢铁料挖潜的重点工作，力争挖出更大效益。在合金废钢的回收利用上，该厂生产科调度室主要负责合金废钢的吊装工作，他们针对不同的品种钢，把相对应的合金废钢定量、准确的加入钢包中，从而降低精炼工序合金成本。在品种钢合同比较集中时，他们优化生产组织，通过初炼炉返回法和半返回法的组炉冶炼，连续大批量组织初炼炉3炉以上合金废钢的生产，最大限度地减少留钢因素（合金元素）造成的不利影响。

为了鼓励职工积极参与产线对标，该厂还将合金废钢的高效利用设定为职工劳动竞赛奖励项目，在每月合金成本比计划降低10元/t的基础上，电炉使用合金废钢每吨奖励2元、精炼使用合金废钢每吨奖励20元。铸锭和连铸车间积极开展厂内自产合金钢铸余及坯头的回收工作，炼钢车间负责实施初炼炉和精炼炉加入合金钢铸余、坯头及原料部合金废钢。在加入合金废钢的冶金辅具上，该厂从原料部废钢堆中找来旧钢丝绳，制作成价格便宜的专用吊具，把大块的自产合金废钢加入精炼炉钢包中，实现了合金废钢与合金元素的全回收，较好完成了每月的产线对标攻关计划。