元月实现开门红 多项指标传捷报

公司1月份合同完成率取得新进展

1月份，公司合同完成率取得新进展：大生产合同完成率93.7%，超考核指标8.7%；科技部合同完成率95.46%，超考核指标3.46%。前欠合同为零，当月必保合同欠交量控制在1920吨，比公司下达的指标少3080吨。

1月份合同完成率的较好完成与公司的精细管理与严格考核密不可分。与去年同期相比，公司对两个轧钢厂及生产部的经济责任制计奖项中，合同完成率考核占奖金额度由20%增加到40%，其中大生产合同完成率和新产品合同完成率各占20%。在考核细则上，对两个轧钢厂及生产部的经济责任制计奖项中合同旬完成率考核更加严厉，由去年同期的合同完率比考核指标低多少就按比例考核奖金，改为大生产旬合同完成率85%以上、科技部合同全月完成92%以上才能拿满各20%的奖金。经济指标考核导向的变化，充分调动了生产单位的积极性和主动性。

在1月份的生产组织中，公司生产系统从炼钢的冶炼到轧钢的轧制、后部的热处理，都充分遵循按序组织的原则。炼钢都能做到按轧钢系统要求按时完成冶炼，轧钢在轧制、热处理以及挽救等工序都能按轧钢要求来安排生产。特别是月底几天，为了保证生产合同按时完成，两个轧钢厂的相关人员团结协作，连续数日坚持工作，保证了合同的按时入库。

为满足用户对交货期的要求，1月初，公司对钢板提前入库现象加强了控制。按照销售分公司合同、科技部合同、单个生产号合同量≥500吨的情况分别进行梳理。并明确要求自动化部做好系统运行维护，运输部做好两个成品车间的钢板入库管理，防止钢板、票据出现混乱。这一措施有力促进了合同按序生产、按序交货。

一系列强化合同管理考核措施的推行，加上生产系统的团结协作，1月份，生产号编制、产线分配和生产组织合理有序，推动了合同完成率的超计划完成。 

一炼钢 ：1月份开局良好

1 月份，一炼钢生产开局良好，实现产钢 64549 吨，质量指标保持稳定，成本完成公司新的预算指标。

1 月份，一炼钢以质量工作为核心，狠抓生产过程标准的执行。

要求各岗位严格、精准执行工艺技术规程、规定及设备操作维护规程，保设备精度。深入强化质量管理体系建设与落实，逐条对照科学标准要求，建立完善质量管理控制体系。完善质量问题底线管理和风险控制。要求各级管理干部、技术干部加强现场跟踪、及时发现和解决问题。该厂重点加强表面质量管理。加强模铸锭模管理、连铸机精度管理和浇钢工艺控制，加强锭坯纵裂、横裂、大面积清理、超深超限清理管理力度，防止因表面问题产生非计划产品。

在生产组织方面，该厂以野精炼顺行冶为中心，加强生产全过程管理，严控过程损失。该厂根据公司生产计划科学组炉，灵活多变进行组炉，确保组炉计划的合理性，减少过程计划外。元月份，一炼钢克服批量小、规格多、品种多等困难，利用小钢包、钢水返回技术和模铸模底加垫、内置帽口等方式，保小批量合同兑现，锭坯库存 2507吨，低于公司提出的 3000 吨目标。

二轧钢：多项指标完成计划

1 月份，二轧钢进一步转变思想观念，提高服务意识，全员保设备、保工艺、保成本，保合同按期交货，实现了开门红。

1 月份，二轧钢新产品交库完成了 5566 吨，大生产合同总完成

率 93.9%；科技部合同完成 96.38%，创近期最好水平。 钢板总入库量完成 54761 吨，比公司下达的任务多入了 2761 吨，创近期新高。其中，热处理入库完成 15358 吨，高于公司下达的任务 14500 吨，超额完成公司下达的指标。 在成本方面， 二轧钢综合成本节支 13.7 元/吨，合计节支 57.16 万元，创近一年来新高。在质量指标方面，钢板的常规品种初验性能合格率、新品种钢初验性能合格率、入库计划外废品率完成等全部完成计划。

科技部：去年开发销售新产品实现新突破

2013 年，是公司负重前行、逆境奋进的一年。 科技部紧紧围绕公司“四突破、三提高”总体工作目标，始终坚持精品路线和差异化竞争战略，大力拓展新品场，全力推进品种研发，全年开发高技术难度、 高附加值新产品 16 个， 实现新产品销售 14.89 万吨， 同比增长20.13%，增强了舞钢产品的场竞争力。

2013 年，面对同行业竞争对手残酷的抢夺战、价格战和心理战，科技部销售队伍经受住了考验，新产品合同稳步提升，牢牢占据着关键领域宽厚板场领先地位，继续保持了公司传统优势品种的场。公司传统优势品种场份额稳步提升，其中，在大厚度铬钼钢领域，科技部抓住了国内煤化工行业发展机遇， 继续保持大厚度铬钼钢场开发强劲势头，全年实现替代进口的大厚度铬钼钢销售 7.86 万吨，同比增长38%，创大厚度铬钼钢销售历史最高纪录；锅炉汽包和容器板实现销售2.1 万吨，同比增加 28%；Ni 系超低温钢 3.5Ni 实现批量订货，年合同量 1900 余吨，同比增长 3 倍曰抗氢钢、电渣钢和海工钢销量均较去年有不同程度的提高。

在 2013 年新产品场开拓，科技部重点采取了四个方面措施：一是充实销售队伍，扩大了营销区域辐射面；二是与用户、设计院所和制造厂建立长期快捷的沟通机制，紧盯直供用户和重大工程项目用钢需求；三是以公司的核心品种在石化、海工等行业的应用为基础，引领用户对高端板材的需求，开拓新用户、培育潜在用户，累计开发新直供用户 12 家。四是及时敦促货款保发运，力降新产品库存，形成订货到发运的良性循环，全年发运量与订货量保持一致。在新品种研发上，公司始终把新产品研发放在生产经营的首要位置，并在生产资源分配、合同排产等方面予以重点保证。去年年初，科技部强化品种研发野课题制冶，制定了大厚度铬钼钢、齿条板、水电钢和电渣模具钢等品种研发项目，明确责任人与项目进度，阶段性召开推进会和分析会，全体技术人员共同努力，全年开发高技术难度、高附加值新产品 16 个，特别是低温韧性要求的大厚度临氢 14Cr1MoR 钢板的研发，进一步巩固了舞钢在国内煤化、石化用钢领域的霸主地位，大厚度齿条板和水电钢研发实现了新突破。

质管部第二检查站：强化人员培训提高工作质量

“2014年学习计划已经制定出来，放在电脑桌面上，希望大家都抽时间看一下，为即将进行的培训作好准备。”2月7日，春节假后一上班，为响应站里提出的“加强职工培训，提高人员工作水平，保证产品质量”这一号召，质量管理部第二质量检查站探伤班班长就对班里职工提出了要求。

2014年是全面扭亏的一年，任务非常艰巨。针对质量管理部第二质量检查站职工整体比较年轻这一特点，该站决定加强人员素质培训以保证工作质量。他们针对各岗位实际情况制定出全年的学习计划，明确学习任务；以每个班或组为单位，在每个白班下班后，由该班组的班组长和相应技术员组织人员对所学习内容进行讲解，并结合实际工作遇到的问题该如何处理进行详细的说明；由技术员负责定期对所学内容进行测试，并制定相应的考核制度，对考试不达标者给予一定的考核。除此之外，实际工作中，该站还把经验丰富的老师傅们组织起来和年轻工人结成学习对子，着重培养各岗位骨干，以点带面，实现共同进步。另外，工作之余，他们也努力为该站职工创造良好的交流学习的环境，在他们自己创建的论坛上，有每次考试的成绩、题目和解析，有新发布的通知和实用的工作方法等等，为大家提供了学习的平台。 

运输部：客运列车优质服务保创收

　运输部抓住春节良机，优质服务，发挥客运列车票价便宜、乘坐舒适、安全等优势，吸引乘客，在1月31日到2月6日的七天时间内，共运送乘客6000人次，实现票款收入6万元。

根据春节期间，客流量大且相对集中等特点，运输部紧扣和谐春运主题，本着“早准备、严组织、细安排”的思路，着力从安全运行、运输秩序、售票组织、服务质量四个方面动脑筋、下功夫，认真研究确定了春节期间客运营销的重点，制定了合理运输组织方案。为确保春运安全万无一失，运输部采取多项措施，加大安全管理力度，加强各车站协助配合，保正点发车；铁路公安科加派乘警全程跟车，杜绝乘客携带易燃易爆危险品上车。为应对客流高峰，运输部对旅客加强疏散引导，保证上下车秩序井然。同时，运输部注重把春运当作展示舞钢面貌、提高竞争力的良机，不断加强精细化管理，着力做好客运服务工作，要求全体乘务员统一着装、文明用语，优质服务，为乘客营造和谐、整洁、温馨的乘车环境，内提素质、外树形象。春节期间，全体乘务人员思想不松、纪律不散、干劲不减，尽心尽力为乘客排忧解难，热情周到做好各项服务。他们除对车厢内外一天进行两次的保洁外，还努力烧好列车内的锅炉，保证空调车厢内空调的正常运行。春运期间，舞钢客运列车上没有发生一起乘客财物丢失的情况，保持了舞钢客运列车的良好形象。