通钢公司群策群力降低生产成本

　　一季度，面对行业寒冬的严峻形势，通钢公司以铁前降成本攻关活动为重心，以抓实购销两头和生产过程管控为发力点，上下联动、群策群力向降低生产成本发起冲锋。

　　围绕铁前成本降低这一中心工作，通钢公司各单位加强沟通，积极配合，全力为铁前成本降低创造条件。在优化配煤方面，焦化厂以周边洗精煤资源为主，利用价格上的优势，适当搭配肥煤等外采品种，通过合理搭配降低成本，今年前三个月，吨焦成本分别比计划降低6.89元、21.98元、9.46元。烧结厂在优化配料结构方面，通过增加国内周边铁精粉使用量，降低进口高价位矿粉使用数量，有效降低了烧结配料成本。同时，强化对进厂原料稽查活动，对不合要求的原料加大扣吨力度，一季度共扣吨达788吨。炼铁厂积极探索低成本冶炼方法，通过提高顶压、有效改善煤气利用、低硅冶炼等方法，进一步降低燃料比。7号高炉开展了喷吹煤粉中配加高炉除尘灰的攻关活动，利用出铁场风机每天可收集除尘灰量约30吨，高炉在用相同原料的条件下，一天多产生铁20余吨，创效2万余元。6号高炉热风炉通过实施混烧转炉煤气的方法，使热风炉送风温度同比提高了30度。

　　强化备件管控降成本。该公司以备件采购价格降低10%为目标，积极实施引进新供应商、拓宽采购渠道、加大招标比价力度、协商降价、实行国产化替代等一系列措施。炼轧厂工作辊通过招标，采购价格比之前零库存协议价格降低38%，部分皮带备件通过招标比价降价16.8%，对快换接头备件实行国产化替代降价20%。同时，机电公司克服人力不足、材料备件紧缺的困难，积极承揽各项检修工作，一季度完成内委费1817万元。动力厂在检修3号发电机组等一系列工作中，积极定措施、想办法，自行解决了多项设备难题。一季度，通钢公司备件费、外委费分别比计划降低814万元和575.5万元。

　　在原燃料及合金炉料采购方面，该公司积极实施硬性降价，减少消耗，联采、联化及加大考核扣款力度等方式，一季度降低采购成本7905万元，超计划2405万元。

　　为深入挖掘职工的创效潜能，通钢公司党委以“主人翁责任教育活动”为载体，全面激发职工创效潜能，形成群策群力挖潜创效的浓烈氛围。炼轧厂党委以劳动竞赛为载体，通过在轧钢线开展“薄规格轧制”竞赛活动，进一步促进指标的改善，一季度，2.0毫米以下规格轧制49686吨，完成增收节支1181万元；二炼轧厂党委广泛发动职工大力开展修旧利废活动，检修车间人员2月份对天车大车减速机、钩头进行修复，创效3700余元；连铸车间对粘钢的水条进行修复，每月可创效10000余元。一季度，共收到职工提出的意见建议86条，其中有10项在公司评选中获奖，累计创效60余万元。