“对”出新成绩

“去年10月份，我们四个班的平均性能合格率曾达到97.5%，这是我们的历史最好成绩。现在全厂都在进行产线对标，希望大家以这个最好指标为目标，在5月份的生产中争取打破这个纪录。”5月初，一轧钢1号常化炉大班长姬山岗在生产动员会上给职工们鼓劲儿。

4月份，1号常化炉由于种种原因的影响，性能合格率未完成车间96%的要求指标。在目前热处理薄板很“难干”的情况下，姬山岗决定用自己的最好指标“刺激”一下职工们。

从4月份开始，大量的热处理薄板“拥挤”在1号常化炉的钢板库区，造成生产进度缓慢。深究之下，大家伙总结出一个原因，那就是“难”，这个“难”的意思就是说合同的附加要求太多。钢板热处理后的性能不但要符合标准的要求，还要符合用户的附加要求，在这方面，四个班的热处理工都吃过“亏”，以至于再碰见类似钢种，四个班都躲着干，这让大班长姬山岗焦虑不已。与此同时，2号常化炉在当月的生产中却创出了较好的性能成绩。可是由于两个热处理炉的生产结构不同，在经验上无法借鉴，1号炉面临着无标可对的尴尬境地。

“既然还没有找到标准可对，那我们就和自己的最好成绩对。去年10月份的气温、环境和现在差不多，那个月的生产经验，我们在5月份一定要借鉴。”一番动员之下，姬山岗决定从自身入手，找出原因和差距，争取快速解决面临的实际问题。

5月2日，在和技术员深入探讨后，姬山岗决定仿效去年10月份的做法，将所有不同的、有附加要求的钢种每样选出两批进行热处理试验，等性能结果出来后，对工艺进行调整后再集中生产。在等待性能检验结果期间，姬山岗安排了大量没有附加要求的合同进行集中处理，避免影响生产进度。而职工们也在他的鼓励和感染下，消除了畏惧心理，向着97.5%这个目标努力。

终于，在大家的共同努力下，1号常化炉的性能合格率逐渐有了起色，生产顺利进行。截止到5月15日18时，四班综合性能合格率达到了96.9%，虽然离97.5%的目标还有一定差距，但大量的难合钢种已被处理完毕。所以，“干”出新的成绩已是指日可待。