本钢为产品质量筑起“三道防线”

　　围绕用户需求打好市场牌，本钢集团给产品标配“身份证”，实现质量全程可控；亮质量“问题单”，对质量责任一追到底；实施质量“叫停制”，严控不合格品产生。这三条一道比一道严的产品质量防控线，使本钢集团产品质量不断攀升。近3年来，本钢集团产品先后获得冶金产品实物质量 “金杯奖”和辽宁省名牌产品，本钢集团还获得了“辽宁省首届省长质量奖”等荣誉称号，并成为国内第四家、冶金行业首家全国质量管理创新基地。 

　　标配质量“身份证”，实现质量全程可控。本钢集团以市场为中心，以用户需求为标准，不断提升质量管理水平，结合企业生产实际，建立起产品质量“身份证”制，从订单到客户形成全链条质量管理体系，每一卷钢卷从签订订单开始，就标配一份质量“身份证”，对用户个性化要求、产品质量标准、规格、品种等都做了详细标注，然后从合同实施开始到每道生产工序，可全程跟踪产品每一道关口的质量信息，确保了产品每一道工序都能严格按照“身份证”上的要求进行生产，并随时将质量数据进行记录，建立起产品质量电子档案，使每一生产环节的产品质量都有人监管，真正做到了对产品的订货、研发、制造、检测、交付和售后服务进行全过程质量管理。 

　　亮质量“问题单”，对质量责任一追到底。为确保产品质量有人管，出现问题能及时整改，本钢集团全面推进质量创新管理，建立产品质量可追溯制度，对不合格品全线进行考核，集团质量管理部门每旬、每月、每季定期进行考核，发现问题第一时间下发质量整改通知单，根据质量“身份证”的电子质量档案，进行问题追踪、原因分析，生产单位要在两天内上报质量处理意见，并根据质量“问题单”，及时采取科学有效的改进办法和预防措施。 

　　为确保发现用户使用过程中出现的质量问题，集团派出了技术服务组到用户生产线上，每周进行质量问题反馈，由集团质量管理部门组织生产制造、技术研发等相关部门和生产单位召开专题会，对反馈的质量问题进行逐一确认，并下发《技术服务组反馈问题落实任务单》，由牵头单位负责任务单整改措施的制订和落实。对于产生原因简单或管理类的问题，要在一周内上报改进措施，保证在一个月内完成整改，并快速反馈给用户，满足用户市场需求。集团还加大了内、外部质量损失的考核力度，产品质量与职工的奖金挂钩，与生产厂领导的年薪挂钩，一旦发生质量事故，严格实行重罚。同时在每周集团生产例会上对出现的质量问题，进行揭短亮丑，对产品质量和各工序生产质量进行点评，对质量问题坚决不放过，对质量责任一追到底，严把每一道产品质量关。 

　　实施质量“叫停制”，严控不合格品产生。本钢集团注重强化过程质量控制和工序产品质量监督与管理，一切以市场为中心，推行了质量缺陷“叫停制”，对生产过程产生的不合格品，坚决实行质量叫停制，集团下发了《本钢质量缺陷叫停制度》及补充规定，质量管理部门对每道生产工序的产品质量进行实时监控，发现连续出现能导致产品改判或降级的缺陷，马上向生产厂下达《质量缺陷叫停通知单》。生产厂接到叫停通知后，立刻停机整改，待原因分析清楚、整改措施落实到位后，方可继续生产。严格的质量叫停制度，严控不合格品流入下一道工序，确保了高质量产品的生产。 

　　本钢集团还以持续改进为手段，不断建立和细化各项管理制度，有针对性地开展质量攻关，盯住质量问题抓整改，瞄准持续改进目标不放松，切实增强产品的市场竞争力，2014年本钢集团产品以良好的质量赢得国内外用户认可，产品出口在全国钢企遥遥领先。 （张海浪）