鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司提前完成全年生产经营目标

　　鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司积极践行“六种发展理念”，围绕“保生产、保品种、保规模、保效益”中心工作，优化生产组织，调整产品结构，降低库存，前三季度完成全年生产经营目标。

　　优化生产组织，打好降本增效“组合拳”。该分公司立足沿海建厂优势，深入推进最经济、最合理、效益最大化的组织方式，统筹产线排产，合理调整生产节奏，强化各工序间相互配合和调度指挥，根据市场形势动态调整生产组织模式。在配煤方面，综合评价国内、外洗煤价格和质量，优化配煤结构，在满足高炉使用基础上进一步降低配煤成本。在配矿方面，在提高低价铁料使用比例的同时，开展降低巴西料配比试验，不断优化配矿结构，降低生铁成本。在优化转炉炉料结构方面，形成转炉经济配料模型，动态调整含铁物料的使用品种及数量，降低钢铁料成本。

　　推进调品，向高端市场“发力”。该分公司推动产品向特色化、高端化发展，加大独有产品和领先产品的研发力度。热轧系统提高集装箱、普碳低碳薄材、超低碳等产品比例，积极开发刃具钢、汽车结构钢、优质碳素结构钢等10个高效品种，专用材比率达66.71%，集装箱用钢、超低碳钢和中高碳钢等高附加值卷板产品的生产能力提升20%。厚板系统通过技术创新，推动管线钢、容器板、桥梁板等战略产品比例达56.6％；提高容器钢、桥梁钢和高层建筑钢等产品比例，开发核电钢、管线钢、桥梁用钢等30多个高效品种，实现新产品市场化推广32.9万吨。

　　科学组织，打破生产管理“瓶颈”。该分公司做好与鞍山钢铁、鞍钢股份本部的生产平衡，最大限度减少鞍山和鲅鱼圈物流交叉，系统优化海运、铁运、汽运等运输渠道，提高海运直通率和轧线热装比例，实现粉矿直通率100%，煤直通率75%以上；1580热轧线焊瓶钢、中高碳钢、集装箱宽厚材等主要品种钢全部实现集中编排，热装热送；5500厚板线热装物料热装率达到80%以上。通过强化工序质量管理，优化厚板、热轧两个产线流程工艺指标，建立综合成材率在线监控制度，将综合成材率分解成烧损率、废品率、轧线切损率、精整切损率等过程控制指标，重点保证集装箱薄材轧制成功率，降低废品率；优化头尾切损程序，提高常规品种的切头尾精度。

　　深化降采，严控库存，降低资金占用。该分公司积极配合采购部门，把握市场波动节奏，快速调控库存，规避市场风险；实施择机采购，实时经济调配，优化资源结构，降低原燃料成本。根据原燃料市场价格走势并结合生产实际制定原燃料合理库存定额，积极采购低价原燃料，降低资金占用。加强库存管控，优化库存结构，严控库存数量，降低形成高价料风险并减少资金占用，实时关注铁料价格走势，做好低价铁料的择机采购工作。