张钢：转型升级在行动

　　“行动学习项目的关键在于落实，无论遇到多大的艰难险阻与困惑，各项目团队都要坚持不懈，努力完成任务目标！”9月5日，山钢集团张钢公司董事长、党委书记、总经理董杰吉在“运营转型，百日会战”行动学习训练营如是说。自张钢“运营转型，百日会战”行动学习项目启动以来，旗下6个课题团队全力博弈，历时一个月，第一阶段初战告捷。

　　放眼“全局”  系统提升8月份张钢生铁产量环比提高341.6吨，吨铁成本降低120元；炼钢精炼一次样成分达标率环比提升7.9%，到站温度达标率提高9.14%。

　　张钢将“优化炉料结构，降低生铁成本”课题与“吨铁降百元”活动紧密结合，群策群力，划分了高炉系统、烧结系统、优化炉料结构和物流管理四大实施板块。高炉系统多措并举，从提高风温、低硅冶炼、提高生铁产量和TRT发电量、提高双铁口作业率等着手，烧结系统着力降低固体燃耗、提高烧结矿转鼓强度、提高设备作业率，减少余热发电解列频次等；优化含铁料品位、焦炭及煤粉的使用，逐步实现了物料结构的优化；在物流管控方面，向“零库存、均流量、快周转”稳步迈进。

　　炼钢厂细致梳理工序流程，剖析“瓶颈”。理出第一阶段行动计划20项，现已完成铁水、合金成分确认、全面“诊断”吹氩系统、制定钢包烘烤器现场煤气压力管理办法、修订钢包异常应急预案等9项计划。针对尚未实施的行动计划及进一步查找出的问题，成立三个行动学习团队，明确目标，三箭齐发。炼钢厂课题组组长雷岩岩说：“随着品种钢生产规模的扩大，窄成分控制的要求也更为严格。下一步，我们将重点解决钢水过氧化的问题，保证出钢量精确，保证残锰、终点碳及时准确地反馈。”

　　转换思维 挑战极限8月份张钢发电量环比提升近320万KWh，日发电量再创新高；高线螺纹钢成材率较之前提升0.59个点，棒线12mm螺纹钢成材率提升0.21个点，给“潜力挖到底，指标已到头”观念一响亮回应。

　　轧钢厂转变思维，跨作业中心组建团队，在两个团队下设立子项目。“提高棒线12mm螺纹钢成材率”课题下设棒线加热炉、工艺控制、质量控制等5个小组，重点降低氧化烧损、精控料型、稳定控温轧制，提高线差等；“提高高线螺纹钢成材率”课题成立高线加热、轧制过程等4个项目小组，分别解决氧化烧损、中间切废、轧后损耗等问题。各小组广泛开展“头脑风暴”，启动一线智慧，挖掘指标潜力。

　　热电厂“降低汽机汽耗率，提高发电负荷”项目团队，剑指指标新高峰。学习可视化与量化管理的经验，各岗位主要生产指标量化到8小时，并实行上墙可视化。“通过可视化上墙及四值之间竞赛，员工责任心、操作水平得到提高，水耗、煤气耗、自用电率等其它重要参数在四值都有极大改善。”热电厂课题组组长丁启鹏面对看板讲解员工参与运营转型的行动和可喜变化。

　　优化运行 降本提效 

　　围绕“优化棒线供水系统工艺，降低吨材耗电量”课题，动力厂通过设备改造、调整及相关制度的制定，巧妙利用设备达到降本增效的效果。课题团队实地勘测，不断优化设备改造方案，先后在低压浊环水系统安装了无负压恒压变频供水装置，在高压穿水箱前加装了“高压穿水进口气封装置”，在轧机入口加装闸阀，并更换了棒线化学除油器填料，起到了精确控制用水量，综合降低浊环水耗电量的效果；通过工艺调整，实现了浊环水泵停机的自动连锁，调试中轧、精轧控冷主阀门开度大小，有效减少了设备空转现象。8月20日，小组成员前往石横特钢厂参观考察了该厂棒线浊环水系统的耗电情况，迅速制定对标方案，着手落实。8月下旬动力厂实现了停运一台315KW高压浊环泵的目标，吨材耗电量比上旬下降2.74度。