北营公司首季挖潜降耗成效显著

　　一季度，北营公司进一步细化管理，深挖内潜降消耗，取得显著成效，共挖潜降耗25496万元，比计划指标多挖潜降耗1356.5万元，增强了企业应对市场竞争的能力。

　　为确保挖潜降耗工作落到实处，今年，北营公司重新完善了2014年挖潜降耗攻关方案，成立了攻关活动领导小组，每月定期召开总结会议，查找原因，总结不足，修改完善措施，全面负责活动的开展、组织及各项工作的推进、落实。同时，成立炼铁生产经济运行攻关、生产系统、设备系统、存货经济运行等8个攻关小组具体落实开展工作。北营公司财务管理部不断提高管理能力及工作效率，第一时间为北营公司经营决策提供成本管理、核算工作精准数据。他们对各厂矿的各项财务指标实施动态、及时管控，设专人加强与各分厂联系沟通，到现场学习工艺，结合每月成本分析表，进一步找出企业挖掘降低成本的潜力，寻求降低成本的途径和办法，从而提高企业的经济效益。同时，对品种成本核算工作进行不断优化，使之反映出实际的品种差异状况，求优去劣，力争实现效益最大化。

　　围绕各项攻关目标，炼铁、炼钢、轧钢等生产单位结合本单位实际和承担的攻关指标，成立了相应的攻关小组，制订了详细的攻关方案及措施，并严格落实组织实施。北营炼铁厂围绕降本增效指标，确定了10大项、12小项的攻关项目。本钢北营新一号高炉在操作上使用高风温、大富氧，提高煤粉燃烧率，加强筛分工作，避免粉末入炉，积极组织小粒焦的配吃工作。同时，优化经济配矿、配焦方案，增加入炉况的熟料比例，大量配吃小粒焦，提高烧结矿的低温还原粉化指数，从而减少燃料消耗。1～3月份，炼铁燃料费降低成本1488万元。一季度，该厂共降成本4224万元，比计划多降380万元。

　　北营炼钢厂将2014年作为“物资管理提升年”，从修理件进出厂规范、备件库存规范入手，制订了相关要求。该厂进一步完善了成本分析制度，对各作业区的成本分析进行了规范，并严格加以落实，堵塞漏洞。同时，成立了品种增利、可控成本、生产系统、技术系统、机动系统、工程系统等六个攻关组，确定了17个攻关指标。继续对脱硫工序进行优化，对LF炉周期进行攻关，开展“少渣炼钢”“含铝钢降铝”“合金替代”“含铜、镍非定尺集中使用”等多项攻关，使降低钢铁料、渣量、合金消耗等都取得了较大突破。

　　北营轧钢厂紧密围绕今年经济责任制，科学组织生产，强化内部管理，继续以提高设备开动率、提高设备精度、降低备件、辅料消耗成本为目标，持续开展设备系统攻关工作，解决、改善和提升设备机械、电气、液压系统运行能力和成本管控，积极推进实施设备国产化和全员修旧利废等工作。同时，继续将清仓利库作为挖潜降耗工作的重头戏，通过加强资金管控和科学库存管理等措施，科学高效利用库存，盘活企业资金，进一步挖潜增效。