推进两化深度融合促进钢铁行业转型升级

　　钢铁行业在河北省经济发展中占有重要地位，在产能过剩、价格下滑、需求低迷的形势下，如何寻求转型升级的突破点？推动两化深度融合在钢铁企业的应用，是否能全面提升行业综合竞争力？记者采访了河北省工业和信息化厅副厅长周军堂。

　　记者：从河北省钢铁企业现状看，推进两化融合有哪些意义？

　　周军堂：河北省钢铁行业迫切需要两化深度融合。国际金融危机之后，全球产业结构面临新的调整，以信息网络、智能制造、新能源和新材料应用为核心的新一轮科技革命和产业变革孕育兴起，世界正处于新一轮工业革命的开端。发达国家纷纷实施“再工业化”和“制造业回归”战略，其核心就是通过网络信息技术与制造业的深度融合，打造先进制造业、扩大竞争优势、抢占全球市场。

　　当前河北省钢铁行业存在的主要问题，包括管理生产粗放，利润率低，产品附加值低，深加工能力不足；市场响应速度和应变能力差；节能减排形势严峻，资源对外依存度高等。这些都迫切需要通过信息化和工业化深度融合，推进信息技术在工艺装备、生产过程、经营管理、商贸流通、节能减排等方面的综合集成应用，从而降低成本、创新产品、赢得市场、绿色发展，进而促进我省钢铁行业由大变强，进而实现转型升级。

　　记者：目前河北省钢铁行业两化融合推进情况如何？

　　周军堂：河北省在推进两化融合过程中，始终把钢铁行业作为改造提升的重点。一是在河北省《关于推进信息化与工业化深度融合促进现代产业体系建设的意见》中，专门制定了钢铁行业两化深度融合实施指南，提出了不同发展阶段企业的发展重点和方向。二是围绕生产制造、经营管理、集成化应用、集团化发展等方面，重点实施了47项钢铁行业两化融合重点项目，培育了47家钢铁行业省级两化融合重点企业。三是实施两化融合示范引领工程。在全省61家两化融合示范企业中，钢铁行业示范企业达到9家，其经验在全省范围进行了推广。2013年，新兴铸管股份有限公司、唐山钢铁集团有限责任公司等2家企业被认定为首批国家级两化融合示范企业；2014年，河北钢铁股份有限公司承德分公司、唐山钢铁集团有限责任公司等6家钢铁企业被确定为全国首批两化融合管理体系贯标试点。四是支持企业采用信息技术建设钢铁企业能源管理中心，实现能源利用的精细化和可视化管理，有效降低能源消耗。31个钢铁企业能源管理中心列为国家级示范项目，获得中央财政资金支持2.7亿元，年节约标煤100万吨。唐山钢铁、京唐钢铁等2家钢铁企业被工业和信息化部、财政部、科技部列为资源节约型环境友好型试点企业。五是积极培育面向钢铁行业或产业集群的两化融合公共服务平台，大通网、中国耐材之窗、新钢铁网、钢铁在线监测预警平台等4个钢铁行业公共服务平台被命名为河北省两化融合公共服务示范平台。

　　记者：请介绍推进钢铁行业两化深度融合的主要思路和措施。

　　周军堂：每次经济危机必然带来优胜劣汰、产业重组和技术的演进升级，两化深度融合是当前实现产业转型升级、由大变强的必然选择。钢铁行业的两化融合水平决定着行业能否尽快走出危机、核心竞争力能否得到全面提升。

　　首先，信息化建设需要人才、技术和资金的支撑，建设过程中容易存在失败的风险，所以我们将树立一批成功的典型样板，通过多种形式进行宣传推广，形成对标先进，比学赶超的浓厚氛围。其次是建立规范，推广应用。组织重点钢铁企业、信息化服务商、相关科研院对钢铁行业两化融合整体解决方案进行联合攻关，研究建立钢铁行业两化融合标准规范，并进行全面推广。三是谋划项目，加大支持。各地各企业要把两化深度融合与技改项目谋划结合起来，利用技改资金推动两化融合项目建设。省技改资金对钢铁行业重点支持一体化解决方案应用、综合集成应用等两化融合项目建设，推进信息技术与生产、管理、流通等各环节的深度融合，提高市场响应速度和应变能力，促进节能减排和安全生产，提升产业创新能力。四是培育队伍，强化支撑。积极引进国内优秀的两化融合服务机构，利用其先进的服务理念、优秀的解决方案、高水平的人才队伍，为河北省钢铁企业提供最优质的两化融合服务。同时更加注重本地化服务企业的发展，鼓励和支持两化融合应用成效明显的企业软件开发和信息服务部门的剥离，为行业两化深度融合提供服务。五是加强评估，促进提升。通过评估综合判断企业、行业发展阶段和水平，找出与国家和省同行业的差距和切入点，有针对性的务实推进。各地工信部门将积极探索企业两化融合绩效评估和奖励挂钩机制，对于两化融合成效明显的企业给予资金补助。