小按钮解决大问题
“有了这个小按钮,不仅省事多了,还大大缩短了泵的启停时间,减少了能源浪费,一举两得啊。”
“是啊,李工,赶紧教教我们怎么用吧。”
3月20日,在一轧钢淬火炉操作台上,操作工正在向该厂电气责任工程师李世旭学习淬火炉液压泵新的启停方法。
一轧钢淬火炉液压循环泵、1号液压泵及2号液压泵原来是通过现场的操作按钮实现启停的,机旁按钮离淬火炉操作台距离比较远,每一次泵的启停时间都至少需要3分钟,这样在启停液压泵的过程中就会延时生产,白白消耗掉大量的能源,无形中增加了生产成本。一向对设备维护认真细致、精益求精的该厂电气责任工程师李世旭关注到了这一点,为降低成本、便于生产,他决定将淬火炉液压泵的控制方式由机旁操作改为远程控制。
为了实现液压泵的远程控制,他首先查找液压泵线路,对淬火炉程序及监控画面进行反复研究,然后确立液压泵的启动、停止及正常运行的信号变量,完成淬火炉画面及其控制系统的数据交换,最后在淬火炉监控画面上添加了6个位置合适的启动、停止按钮,并将按钮背景颜色设置成可跟随运行状况而改变的。在液压泵的控制方式改造过程中,为了不影响淬火炉的正常生产,他多次利用有限的生产间隙进行改造。改造并调试完成后,经过试用,泵的启停时间由原来的3分钟缩短为1秒至2秒钟。
液压泵控制方式改变后,取得了明显的降成本效果,并且由于按钮位置明显,其背景颜色跟随液压泵运行状态而改变,岗位人员能够随时了解泵的运行情况,及时发现液压泵故障,便于设备维护,操作也更方便。操作工对此项改造赞不绝口。
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