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“要干就干最好的!”

 时间:2014-03-20 08:58:07编辑:arince来源:舞钢公司
“要干就干最好的!” ——记河北钢铁舞钢2013年度劳动模范一轧钢轧钢工任亚强 “‘轧钢’其实没什么神秘的,轧钢板就像轧面条,经过擀面杖的多次挤压与推挤,面就越擀

 

 

“要干就干最好的!”

 

——记河北钢铁舞钢2013年度劳动模范一轧钢轧钢工任亚强

 

“‘轧钢’其实没什么神秘的,轧钢板就像轧面条,经过擀面杖的多次挤压与推挤,面就越擀越薄。干轧钢也可以说就是一个熟练活儿。作为轧钢工,我们最大的心愿就是把钢轧好,保证轧出的每一块钢板都质量达标、让用户满意。但是,怎样以最低的成本轧制出最高端的钢板一直是轧钢工包括我个人追求的目标及努力的方向。”一轧钢轧钢工任亚强如是说。

2014年,一轧钢轧钢工任亚强再次获得公司劳动模范光荣称号,这也是他第二次当选公司劳动模范。荣誉来之不易,也正是对他工作的最好回报。

2013年度,任亚强个人热轧性能合格率96.80%,比计划96.5%高0.30%;钢锭成材率73.75%,比计划73.5%高出0.25%,钢坯成材率90.51%,比计划90.0%高出0.51%;计划外率0.58%,比计划0.7%低0.12%,各项指标名列前茅。采访中当我们问他:“你是怎样把这些指标控制得这么好的?”,他只简单地说了一句:“要干就干最好的!”

“轧钢工的岗位很重要,全公司都知道。干轧钢的,谁都想把钢轧好,力求轧一块成一块,但由于种种因素,每个人都会留有遗憾。每到这时,我们的心里都有一种被‘揪’的难受,不是因为挨了考核,而是觉得自己像个‘罪人’。”任亚强深有感触地说。

为确保钢板性能合格率、钢锭成材率、钢坯成材率、计划外率等钢板轧制指标的良好完成,任亚强做梦都在想着“轧钢”。干轧钢工20多年来,他想得最多、说得最多的也是“轧钢”。身为值班长,他更是操心加上心,每次接班都要提前半个小时甚至一个小时到岗,向上个班职工了解生产情况,然后根据轧制通知单上钢板的规格、品种计算出当班轧制的初轧温度、终轧温度和每次的压下量,甚至精确到一块钢板几次压下、几分钟轧成等。这些工作是雷打不动的,也是他这些年轧好钢一直坚持的做法。

那么多规格、品种的钢,要把每一块都轧好是多么不容易呀!我们问任亚强的轧钢秘诀是什么?他笑着说:“谈不上秘诀,就是要‘用心’去轧。”原来,任亚强根据多年的工作经验,给不同规格、品种的钢板都设置了不同的“控制点”,5个、10个甚至更多。这些虽然没有形成文字,但都已深深地印在了他的脑子里。用他的话说,每次轧制只要把这些控制点轧好,基本就能成了。说着容易做着难。“如果在轧制过程中稍不留意错过了一个轧制点,这块钢板就没把握了。”他笑着说。因此,他说要“用心”轧钢。

当前公司形势严峻,降低成本、节约费用成了我们又一重任。为降低成本,任亚强追求低成本高质量轧钢。

2013年,公司大力开发高附加值新产品,用大钢锭生产132mm厚的临氢SA387Gr11CL2煤制油项目费托合成反应器制造用钢。该钢的用户对表面质量要求相当严,不允许修磨、焊补和压坑,钢板平直度要求极高,性能要求苛刻,生产难度大,控制难度高。为保证轧制成功率,该厂刚开始时采用40吨以上的大钢锭开坯后二次成材。然而,这样轧制导致的结果不但生产周期长,而且生产成本(天然气等能源消耗)高。为降低成本,该厂领导、技术负责人经过再三考虑后决定尝试钢锭一次成材轧制法。但采用这种方法轧制,钢板表面质量很难控制,主要是钢锭帽口渣子易压入钢板表面,形成压坑。作为轧钢工,任亚强对这次工作的难度再清楚不过了,但困难面前他仍然迎难而上。他根据多年的轧制经验,经过仔细观察思考后,大胆提出了改变传统的钢锭大头进钢轧制方法,改成钢锭小头进钢轧制,合理利用轧机高压水清除帽口渣子的方法。这种轧制法存在很多安全隐患,并且增加了轧钢工的操作难度,甚至一不小心会造成重大设备事故。但风险面前,执著的任亚强还是决定试试。操作过程中,他精神高度集中,用心操作,凭着精湛的操作技能,一丝不苟的操作,他终于试验成功。该厂领导对他这一做法作出了充分肯定,他把这种方法的操作要点及注意事项加一总结后与同事进行交流。如今这一方法更加完善,已广泛在厂里推广应用,为公司降本增效做出了突出贡献。

对轧钢工来说,天然气消耗是他们最大的成本指标之一。为降低消耗,确保成本指标的完成,任亚强不敢有丝毫懈怠。

一天,他下班回家后,孩子给他出了一道数学题:甲、乙、丙、丁四人同时到达一处水龙头处用水,甲打一桶水需1分钟,乙洗衣服需要10分钟,丙洗抹布需要2分钟,丁洗拖把需要3分钟,怎样安排4个人的用水次序,使他们所花时间最短?任亚强苦思冥想,想了半天也没弄太明白。最后孩子笑着对他说:“还是让我来给你讲讲吧。今天老师给我们讲了,让我们回家考考爸爸妈妈。先安排用时短的……所以,他们的顺序就是甲丙丁乙。”听完后,任亚强恍然大悟。如果把这种方法用在均热炉加热钢锭上,不就可以节省天然气消耗了吗?他把他的思路整理后汇报给车间领导:均热炉一个加热坑装6个钢锭,出钢时按照轧制时间的长短来出钢,改变以前的出钢顺序,先出轧制时间最短的。一般情况下,加热坑内一二号位的钢锭轧制时间最长,按30分钟计算,其余三四五六号位的钢锭都按5分钟计算,先出轧制时间最短的,每坑可以比以前那种方法节约500立方天然气,按每立方天然气2.3元计算,每坑可以节省1150元,均热炉按平均日产6炉计算,每天可以节省6900元,一年可节支200余万元。

该厂采用任亚强提出的这个建议轧制后,天然气消耗得到了有效降低。据估算,以后公司产量提高后,采用这种方法效果会更明显。

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