二轧钢攻克厚板DQ淬火难题
12月4日,记者在二轧钢自动化车间了解到,该车间按照作业师李国良的建议,修改了Mulpic浇水控制程序,解决了厚板DQ淬火淬不透的问题,改善了钢板板形,提高了钢板性能合格率,且吨钢可降低成本30元至50元。更为重要的是,此举为二轧钢进行大厚度钢板DQ批量生产奠定了基础。
Mulpic系统自投产以来,一直进行着DQ(在线直接淬火)功能开发,曾运用于WDB620、X70等钢种的试制和生产,但由于受快冷DQ泵组能力及管径设计小的影响,再加上自动模式下钢板只能进行一次淬火,就造成大厚度钢板淬火淬不透的情况,60mm以上钢板无法进行DQ生产。如果离线后再进行淬火,还要对钢板进行加热,势必会增加生产成本。为了提高钢板质量,降低生产成本,今年7月份,二轧钢成立了Mulpic系统工艺攻关组,并把该系统DQ功能深度开发的重任交给了攻关组成员李国良。
李国良深知自己肩上担子的分量,为此,他常常夜不能寐,就连走路时也在琢磨此事。经过3个多月的思考,一套方案在他心里逐渐形成。10月初,他向车间进行建议——在Mulpic浇水程序上进行一些手动程序修改。他的这一想法得到了车间主任杨磊的大力支持。Mulpic系统优化后,二轧钢于10月中旬对7块70mm以上的钢板进行了DQ试生产,钢板没有出现板型问题,且初验性能合格率达到了既定目标。试验的成功为二轧钢承接70mm以上需淬火处理的大厚度钢板奠定了基础。该项合理化建议在11月27日公司召开的合理化建议表彰会上被授予三等奖。
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