攀钢加快提升钒产业贡献度

　　2月25日，攀钢钒业公司钒铁作业区10个铝热炉炉体正在进行烘烤作业。配料操作室内，丁班职工侯明杰将高钒铁原料配方输入电脑，随即各种原料开始自动配料。

　　马蜀明、陈磊等5名职工一边观察炉内情况，一边细心地对弧流、通电时间进行操作，控制炉内温度。每隔20多分钟，他们用耙杆进行搅拌，让原料反应充分，目的就是为了提高钒铁的收率。

　　“为了保命经营，每个工序、每个环节都有不同的重点和措施。”冶炼丁班班长张仲正说，他们用自产的铁粒代替冷轧切边、用铝镁合金代替铝粒，在原料工序着力降低成本，在冶炼工序通过精心操作提高钒铁收率，最大限度释放产能。

　　除了全力将氧化钒资源转化为市场最需要且效益最好的产品外，钒业公司还实施了一系列革命性措施，其中抓好技改工程建设，提升系统创效能力是重中之重。

　　同一天，钒业公司设备室主任付云贵一到办公室就协调技改工程项目的前期准备工作。“改造后，相关产品成本会下降。”付云贵说，在同时生产、同时施工的情况下，将优化施工组织方式，保质保量完成项目建设任务，早日达产达效。

　　这些革命性措施，只是攀钢钒产业推动保命经营，引领钒产业链延伸及应用领域拓展的一个缩影。

　　作为攀钢钒产业主体单位之一，钒业公司还将持续开展氧化钒低成本制造技术研究、钒铁冶炼方式改进等攻关项目，力争今年氧化钒收率达到81.50%、钒铁收率达到95.30%、钒氮合金收率达到98%以上。

　　今年以来，西昌钢钒钒制品厂按照“以回转窑为中心、原料工序为关键、浸出沉淀钒铁工序为重点”的生产组织要求，均衡稳定组织生产，通过创新方式，系统降低各环节成本，全力实现达产达效。

　　此外，攀钢还加大科技创新力度，全力以赴做好钒铝合金、粉状氧化钒、电池级高纯V2O5、钒酸铵/钠/钾、氮化钒铁等产品制备技术研究，进行钒铬分离工艺探索实验、电池级高纯钒扩大试验等，延伸钒产业链，为企业持续发展提供不竭动力。 （张瑜）