方大特钢改进铁水罐底部补强板钻孔方法提工效

　　中国钢铁新闻网消息（记者周其珍）11月底，方大特钢在铁水罐制作中，改进铁水罐底部补强板钻孔方法，比用老方法钻孔提高了工效一倍，既快又安全。

　　该公司承接了炼铁厂4件80吨铁水罐制作任务，铁水罐罐底补强板原制作方法是在铁水罐拼装成型后，定位焊接，再与原罐底配合钻眼，在孔内打铆钉加固。由于补强板在铁水罐罐底部，需要把铁水罐倒扣后用磁座钻钻孔。用这种方法存在两问题，一是安全问题，由于铁水罐高度达到3m，人员需爬上罐体进行钻孔工作，由于罐底是球体，在表面作业存在安全隐患；二是质量问题，由于罐底的球形结构，磁座钻很难固定在表面钻孔，需要制作支架才能固定，且钻孔时容易造成钻头偏移影响质量。

　　为了保障安全、提高质量、降低劳动强度，检安分公司发动人员想办法，出主意，经反复讨论，决定采用摇臂钻床对罐底补强板进行配钻。铁水罐罐底制作完成后，不直接拼装，而是把补强板定位焊接后，用行车吊起罐底，并用葫芦吊固定住罐底，再用摇臂钻床进行钻孔。摇臂钻床钻孔更加方便稳定，不存在钻头偏心问题。有效减少劳动强度，不需要在固定磁座钻的问题上花费成本。