“本钢牌”铸管连续五年压力测试“零投诉”

　　日前，从河北省某安装施工现场传来消息，北营铸管公司去年销售的最后一批“本钢牌”铸管产品，经施工方安装验收打压测试100%合格。至此，“本钢牌”铸管产品连续5年实现销售安装打压测试“零事故、零投诉、零赔付”。

　　去年，在严峻的钢铁市场形势下，该公司坚持质量强企的发展理念，以信誉为本，抓关键环节，用质量说话，不断完善质量管理体系基础。他们加大工序产品质量过程控制和考核力度，特别是抓住水压和气密检测工序这一“生命关”不放松，不合格管坚决不通过。该公司还根据铸管产品营销反馈的压力测试验收情况，确定质量责任“倒追究制”，并将其列入经济责任制考核，使产品水压检测过序合格率始终保持100%，凭借过硬的质量不断拓展国内外市场。

　　该公司党委还以开展的“讲、查、做”活动为契机，进一步深入开展“降耗增效为己任、岗位立功做贡献”主题形势任务教育活动，为企业生产经营解难题作保障。该公司开展了贯穿全年的“我知我岗，我检我缮，精工细作，精益求精”劳动竞赛活动，改变以往公司下达竞赛项目、考核指标的模式，由各生产区上报参赛项目、考核指标和具体措施，以班组、机台和个人为参赛单元，再由该公司技术质量科核定后执行，使竞赛指标更加符合生产工艺实际，指标高而可攀，不流于形式。

　　该公司还围绕工序产品质量关键点开展技术攻关，以消除影响产品质量的“顽疾”为出发点，将保证压力检测合格率的重心前移。他们根据各生产工序标准化操作和工艺技术指标的不同要求，从铁水球化率、离心浇注成型率和退火率的源头抓产品内在质量；从抓椭圆、偏心、外表面目视质量，以及明确减废提质的主次和措施等抓好产品外在质量，离心机工序产品质量月平均提升0.1个百分点。

　　为调动广大职工参与劳动竞赛的积极性和创造性，该公司还制订了“设备岗检标兵和质量标兵”评比标准，并将其纳入年终评先范畴，对消除影响产品质量的“顽疾”，提升产品实物质量，打造“本钢牌”铸管品牌形象，起到了积极的促进作用。

　　去年，该公司累计外发各种系列规格铸管5240余批次，实现产品出厂“零差错、零影响”目标，使企业可持续发展能力和市场信誉度不断增强。