工艺消耗件费用咋降低的？

　　本报通讯员 戚景南

　　“通过五大部及几家职能部门的共同努力，开年前2个月，公司工艺消耗件费用发生7387.5万元，吨钢平均为70元，与2013年同期相比降低12.5元/吨，降低费用1307万元。”日前，河北钢铁集团唐钢公司技术中心冶金技术研究所所长刘宏伟向笔者介绍说。

　　“工艺消耗件费用控制是一个系统工程，经过2013年的努力，我们取得了一些成绩，也发现了一些问题。这对我们实现2014年计划目标是宝贵的经验。”刘宏伟说，在钢铁行业面临严峻考验的情况下，提高成本控制力已经成为一个企业渡过难关的必选项目之一。

　　2013年底，该中心按照公司2014年生产经营计划产量，结合各单位全年检修情况，针对各单位实际，制定《2014年公司工艺消耗件费用分解计划及管理办法》，使该项任务目标明确、权责分明，为顺利完成全年任务提供了制度保障。

　　有了全面可行的计划只是向成功迈进了一小步，真正的难点在于执行。各部门之间的有效交流沟通成为完成每一阶段任务的前提，因此，工艺件消耗费用攻关会议制度应运而生。攻关相关单位每2周召开一次会议，重点研究费用完成情况、工艺措施落实情况和工艺件质量价格等情况。在此基础上，客观公正地评价各相关单位在该项工作中的成绩与不足，取长补短。

　　攻关组成员每月进行检查和自查，杜绝多领多占现象。此外，攻关组还充分利用信息化SAP（企业管理解决方案）系统及时查询费用发生情况，对费用完成情况进行实时跟踪。技术中心对各单位每月的申报计划进行严格审核，制定了费用计划审批制度，把好源头关，防止费用超标。

　　为了进一步降低工艺消耗件费用，攻关组深化对标、强化议标、招标和功能性承包。“通过议标方式，今年动力部水处理各系统承包总价格降低了510.72万元，通过招标方式，热轧部炼钢用锻煤增碳剂价格降低67.2万元。各单位通过议标、招标、功能性承包方式，在1月初就已实现降低2014年固定费用2627.86万元。”刘宏伟介绍说。

　　除此之外，攻关组还积极评价供应商资质，控制供应商数量，增加直接从生产厂家采购比重，稳定提高原材料质量，降低费用。下一步，唐钢将继续严格实施相关措施，确保完成2014年工艺消耗件费用指标。