本钢集团依托六大研发项目部推进品种创效

　　本钢集团依托六大研发项目部，发挥“销研产”一体化市场开发服务体系作用，瞄准市场需求，调整品种结构，实现品种增利。去年，热轧品种钢、冷轧品种钢、热轧酸洗板品种钢、硅钢品种钢、特殊钢品种钢、棒线材品种钢等品种钢增利同比增长45.9%.

　　去年，本钢集团六大研发项目部积极发挥技术优势，配合国贸公司、制造部等相关部门和单位，在品种研发、降成本、科技攻关等方面下功夫，取得实效。

　　通过品种研发创效，当好“排头兵”。去年以来，六大研发项目部紧紧围绕本钢集团品种增利目标，通过建立有效的管理模式，不断拓展高附加值产品市场份额，保证了品种比例的稳步增长。其中，特钢项目部为扩大市场空间，开发了供欧洲气瓶钢34CrMo4，本钢成为国内首家采用转炉连铸工艺生产34CrMo4的厂家，得到用户认可。目前，本钢生产的气瓶钢已发往欧洲市场。电工钢项目部结合市场需求和用户个性化要求，在线研制开发12个钢种，在全工序各部门的共同努力下，一次性研制开发成功，保质保量完成相关合同生产，产品综合质量完全符合相关标准要求。目前，各钢种均已实现批量供货。汽车板项目部累计完成4个新产品的研制开发。另外，在现有钢种的基础上，通过工艺优化，完成4个供现代汽车产品的试制。高强钢项目部0.8设计系数X80M管线钢、超细晶粒车轮用钢SW450研制成功。其中，X80M管线钢已累计生产2万吨，SW450已累计生产5000吨，吨钢增利在500元以上。

　　通过科技降成本创效，当好“先锋队”。去年以来，六大研发项目部依托科技手段，将品种降成本作为工作重点，根据品种的不同特点，有针对性地开展降成本工作。为确保量化考核指标“落地”，科技管理部设定了客观的考核依据，做到有的放矢，并将降成本重点放在合金成本的优化上。高强钢项目部因所管辖品种合金加入量较大，有较大降成本空间。为此，他们在板材炼钢厂、板材热连轧厂和板材特钢厂等单位的积极配合下，通过优化钢种合金元素含量、低廉合金替代高价合金、以水代合金、产线转移等方式降成本，取得了显著成效。

　　通过科技攻关创效，当好“主力军”。去年，六大研发项目部针对本钢集团品种生产研发过程的重大问题，通过论证，组织确立集团级攻关项目3项，列入年度考核。同时，各项目部针对各自产品的质量问题开展了多项攻关，取得了较好效果。其中，根据本钢集团要求，汽车板项目部牵头成立了“本钢集团汽车板质量攻关组”，并于去年5月份制订了《关于冷轧（镀锌）汽车板一贯制技术要点通知》，加大对汽车表面板产成率攻关的力度。电工钢项目部开展了W600T1性能优化攻关工作，目前，铁损3.9W/kg以下占100%，完成攻关目标，提升了该钢种的定货量。不锈钢项目部开展了表面质量攻关，有效控制了菱形花纹、油斑、色差等缺陷，表面降级品比例由最初的20.65%降至12.77%。该项目部还成立了成材率攻关组，成材率指标由85.60%提高到86.69%.特钢项目部开展了单路径攻关及合金降成本攻关，取得了一定经济效益。