本钢集团“以销定产”推动品种质量不断升级
今年以来,本钢集团秉承“以销定产”理念,发挥“销研产”联动效应,推动产品品种质量不断升级。一季度,板材公司品种比例达83.67%,出口产品比例超计划20%,为本钢集团创效发挥了重要作用。
面对严峻的国内钢铁市场形势,本钢集团积极转变经营思路,牢牢秉承“以销定产”管理思路,着力提升产品质量,细化产品品种和规格,全力组织好高附加值、适销对路产品的生产工作。基于此,本钢集团组织制造部、国贸公司、财务部及相关厂矿每月定期召开专题会议,随时把握市场动态,做到超前预测、超前分析、超前判断,把整个生产节奏与市场需求进行无缝对接,从而建立起以增强成本控制力为核心、以效益为中心,更具市场效率的运营新模式。
今年以来,本钢集团针对国内外钢铁产品价格走势的实际,充分研判国际、国内市场的需求及发展方向,全力研发适合当前市场使用的产品,并进一步巩固“以销定产”的产销模式,依据用户的个性化要求,全力进行品种结构调整,使产品品种结构和内外部质量实现全面升级。为了打赢“以销定产”主动仗,本钢集团在签订出口合同上建立便捷“通道”,并高效执行,极大提高了出口合同的生产效率。他们瞄准国内外市场,积极发挥现有的生产技术装备优势,增加适销对路、高附加值品种钢的生产比例,拓展极限规格,结合板材公司、北营公司各生产线特点,实现优势互补,使一季度合同完成率同比明显提高,其中,品种钢、薄规格产品和出口产品实现大幅增长。针对热轧板材、冷轧板材、特钢材、棒材等品种钢品种、规格多、批量多的特点,制造部科学细致安排生产节奏,既提高了生产线产能,又降低了生产成本。
为确保产品质量,本钢集团以稳定关键工序、关键工艺为重点,整理、完善各工序、各品种工艺规程,分钢种制订操作要点和内控工艺规定,以此带动和稳定工艺操作、生产组织、设备运行等各项管理工作。同时,他们实施了热装热送技术攻关、优化产线分工,提升资源计划执行水平等举措,使产品质量大幅提升。
在产品生产过程中,炼钢工序全力抓好生产的全过程精细化管控,加强各生产工序管理,积极做好铸机、转炉及炉外精炼等重点工序的生产组织,确保为下道工序生产提供合格的钢坯物料;轧钢工序积极与用户沟通,根据反馈情况开展技术攻关,完善、改造工艺设备,不断改进产品质量,满足用户质量要求;板材、北营质管中心积极发挥质量监督职能,加大铸坯批次的抽查力度,杜绝不合格产品出厂,确保外发产品质量。
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