钢铁企业主动适应新常态

　　2014年，全行业经历了很大困难，但是广大企业积极应对各种挑战，坚持抓结构调整、转型升级不放松，大胆进行改革创新，使各项工作取得了新成绩。

　　朱继民着重谈了企业如何应对“新常态”的问题。我国经济发展进入新常态，给钢铁行业带来巨大的挑战。在严峻的形势面前，企业不抱怨、不气馁，用新观念、新思维去破解企业发展难题。部分企业充分发挥综合优势，持续挖潜增效，终于摘掉了持续亏损的帽子；有的企业提出要颠覆高盈利期形成的思维定势和经营模式，全面推进市场化改革，以“变革”为突破口并取得了明显效果。

　　2014年钢铁业最突出的变化就是企业准确研判市场，战胜困难的能力明显增强。很多企业在资产管理、现金流管理方面成效显著；部分企业通过优化融资结构、多渠道运作资金，大幅降低贷款总量；深化内部挖潜增效，采取有效措施使“三项资金”占用大幅下降；在成本管理方面，一些企业先算成本账，评估好盈利水平后再接订单，由过去的“干了算”转变为“算了干”，有效降低了经营风险。在行业自律和区域市场协调方面，多数成员企业响应号召，为维护区域市场秩序、稳定区域市场发挥了重要作用。

　　2014年钢铁企业技术创新步伐进一步加快，一大批新产品获得实际应用。BW300TP新型耐磨钢使机械服役寿命延长两倍以上，助推了我国大型装备制造业的技术进步和升级换代；核反应堆安全壳、核岛关键设备及核电配套结构件三大系列核电用钢在世界首座第三代核电项目CAP1400实现研发应用，耐候耐腐蚀桥梁板中标美国大桥工程，S450EW、S450AW等新型耐候钢用于C80E新型通用敞车，为我国国际级重载铁路发展提供国产化材料支撑；HC550/980DP汽车板实现了常规连退线生产1000兆帕级别高强钢；0.02毫米的精密带钢产品填补了国内高端不锈钢精密带钢产品的空白；33毫米厚壁X80M、大应变X80MHD2钢板已经可以批量生产。

　　新环保法、钢铁工业污染物排放新标准的实施，加大了企业环保压力。但企业变压力为动力，进一步加强以烧结脱硫、“三干三利用”、能源管控中心等为代表的节能减排技术的全面升级和推广应用，吨钢综合能耗逐年下降；吨钢主要污染物排放量逐年减少，行业大气污染物排放总量增长势头得到遏制。