二轧钢攻克厚板DQ淬火难题

12月4日，记者在二轧钢自动化车间了解到，该车间按照作业师李国良的建议，修改了Mulpic浇水控制程序，解决了厚板DQ淬火淬不透的问题，改善了钢板板形，提高了钢板性能合格率，且吨钢可降低成本30元至50元。更为重要的是，此举为二轧钢进行大厚度钢板DQ批量生产奠定了基础。

Mulpic系统自投产以来，一直进行着DQ（在线直接淬火）功能开发，曾运用于WDB620、X70等钢种的试制和生产，但由于受快冷DQ泵组能力及管径设计小的影响，再加上自动模式下钢板只能进行一次淬火，就造成大厚度钢板淬火淬不透的情况，60mm以上钢板无法进行DQ生产。如果离线后再进行淬火，还要对钢板进行加热，势必会增加生产成本。为了提高钢板质量，降低生产成本，今年7月份，二轧钢成立了Mulpic系统工艺攻关组，并把该系统DQ功能深度开发的重任交给了攻关组成员李国良。

李国良深知自己肩上担子的分量，为此，他常常夜不能寐，就连走路时也在琢磨此事。经过3个多月的思考，一套方案在他心里逐渐形成。10月初，他向车间进行建议——在Mulpic浇水程序上进行一些手动程序修改。他的这一想法得到了车间主任杨磊的大力支持。Mulpic系统优化后，二轧钢于10月中旬对7块70mm以上的钢板进行了DQ试生产，钢板没有出现板型问题，且初验性能合格率达到了既定目标。试验的成功为二轧钢承接70mm以上需淬火处理的大厚度钢板奠定了基础。该项合理化建议在11月27日公司召开的合理化建议表彰会上被授予三等奖。