河北钢铁唐钢高强汽车板项目调试生产

　　1月中旬，唐钢高强汽车板项目连续退火生产线、酸轧生产线第一卷产品成功下线，标志着该项目正式进入调试生产阶段。该项目对唐钢提升产品档次具有非常重要的战略意义，将成为其高端产品的一个重要标志和代表唐钢产线高度的品牌，同时其高效管理模式也将成为河北钢铁集团未来产线的模型。

　　高强汽车板项目是唐钢进入“十二五”后第一个重大产业升级工程，定位于全球钢铁产业的最前沿，代表着当今世界冷轧技术和产品的最高水平，以高端、高质、高效为特色，重点开发生产市场最急需、进口量最大、国家紧缺的高强度汽车及家电用冷轧板、热镀锌板，特别是能够生产国内外市场非常紧俏的强度为600-1200兆帕的超高强汽车用钢，以及用于汽车外板的超深冲钢。该项目位于唐山市开平工业园区内，占地面积约800亩，生产规模为150万吨。项目坚持工艺现代化、装备大型化、生产集约化、能源资源循环化、经济效益最佳化的高起点发展目标，以科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少为特点，开辟了全市、全省乃至全行业转型升级的新路径。该项目蕴藏着巨大的产业深加工衍生效应，拥有非常可观的后续产业链延伸潜力，必将有力地带动唐山地区钢铁产业的大发展，焕发制造业活力，拉动地方经济发展。

　　该项目完全采用国际化模式进行建设和生产运营。各条生产线的技术集成和关键设备均由世界一流的冶金设备供应商提供。与西门子奥钢联签订了为期三年的高强汽车板品种开发合作协议，全力确保按时开发生产出满足汽车厂商使用要求的高质量汽车板产品。此外，借助德高全球销售网络，进行高强汽车板产品全球市场推广。

　　唐钢高强汽车板项目完全对接国际最先进的管理模式，重点突出短流程、高效率的特点。通过实施作业长负责制，简化管理层级，提升管理效率，降低人工成本，全力打造集团最先进的标杆性生产线。

　　该项目自2013年4月开始签订主体设备商务合同，在保证建设质量和设备精度的前提下，仅用了21个月就建成投产。在项目建设过程中，各项目部和各专业组以“把高强汽车板项目建设成为具有世界水准的国际标杆级生产线”为目标，严格按照指挥部要求，各司其职，克服种种困难，一方面狠抓进度，严格按照项目时间节点倒推工期，另一方面狠抓质量，从土建施工到设备安装层层把关，不留任何隐患和死角，保证了项目按计划高质量推进。