宝钢股份双管齐下打通生产瓶颈

　　今年以来，宝钢股份三脱品种钢不仅单月产能屡破记录，品种钢生产能力同比扩充达50%，远高于理论设计值，在以专项技术攻关和生产组织优化双管齐下的精益运营下，有效缓解了公司品种钢的生产瓶颈，截至目前，宝钢股份三脱品种钢产能超额完成全年既定目标。

　　三脱品种钢是指经过脱硫、脱硅、脱磷处理后的钢水，是宝钢以高强钢为代表的较多高附加值产品不可或缺的原料。近年来，随着需求量日益提升，三脱品种钢产能无法释放，已成为限制企业发挥制造能力和盈利能力的瓶颈工序。宝钢股份从去年组建了三脱品种钢能力提升攻关团队，对三脱品种钢开展了新工艺试制，并先后在多个产品上成功开展了新工艺试验，初步缓解了瓶颈工序的生产压力。

　　今年，品种钢产能攻关仍在继续。新工艺单、双渣法得到了进一步的拓展与应用，它能有效释放品种钢的产能，降低高附加值产品对品种钢的依赖度。在宝钢股份制造管理部、炼钢厂与后道工序的共同摸索下，经过了理论与实际验证，有超过一半的钢种能够在新工艺下展现出稳定、可控的质量指标，是缓解品种钢瓶颈工序的一大突破。

　　生产组织得到进一步优化。针对部分高度依赖三脱品种钢的产品，制造管理部与相关生产厂携手，通过优化生产组织模式，结合现场设备和后工序生产情况，对合同资源进行及时监控和分配，过去因设备等原因被迫压缩的产能空间得到进一步释放。“三脱看板”是今年制造管理部的新做法，它改变了过往每月先排总体生产计划后排品种钢的惯例，将品种钢的生产计划列为第一位考虑，进一步提高品种钢生产的执行效率，保证了品种钢按照计划节奏稳步推进。此外，销售部门协同生产厂部，动态调整合同结构，为缓解品种钢产能瓶颈作出贡献。(徐笑然)