八钢35亿元建世界最大最先进炼铁炉 5月投入使用

“公司引进的Corex-3000炼铁炉，熔融还原炼铁时，二氧化硫排放只有传统高炉的4%，粉尘排放更少，能耗更低，更环保。”2月19日，宝钢集团新疆八一钢铁(600581,股吧)有限公司董事长陈忠宽介绍的这种神奇的炼铁炉引起了记者强烈的兴趣。COREX译文为直接熔融还原炼铁技术，是指不用焦煤冶炼的非高炉炼铁技术，突破了传统高炉炼铁对焦煤资源的依赖。

据悉，Corex-3000炼铁炉是八钢2012年年底投入35亿元进行的一个环保技改“大动作”，最近在业内外格外受关注，因为今年5月Corex-3000炼铁炉就要投入使用了。

陈忠宽介绍，八钢此次投资35亿元建设的Corex-3000炉，是目前世界上最大、技术最先进的炼铁炉。

据了解，传统的高炉炼铁流程长、工序多，其中烧结、焦化这两个工序，耗能高，污染物排放最大。而Corex-3000炼铁技术，省去了烧结、焦化这两道工序，直接使用天然的块矿和块煤，其节能环保优势明显。

陈忠宽告诉记者，宝钢集团已对CO-REX炉做了5年的工业实验，并结合新疆当地的环境、气候、资源特点，做了一系列课题研究和攻关。在宝钢集团的有力支撑下，八钢努力打造适合新疆特点的升级版COREX炉。

陈忠宽说，对传统钢铁企业来说，炼铁必须要用焦煤，而焦煤是全世界都很紧缺的资源，新疆本地质量好的焦煤也非常少，不仅需要从内地长途运输至新疆，而且价格昂贵，大大地制约了本地钢铁工业的发展。然而新疆非焦煤资源丰富、价格也比较低，对Corex-3000熔融还原铁来说，是一种质优价廉的优质原料，用于炼铁就解除了制约新疆钢铁产业发展的主要瓶颈，使新疆煤炭资源有了更高的利用价值。八钢公司打造的升级版的Co-rex-3000工艺，流程短、污染小，又可充分利用新疆的煤炭资源，若该工艺成功运用于生产，便可结束新疆依赖焦煤炼铁的历史。

陈忠宽告诉记者，新疆八一钢铁有限公司新建的Corex-3000炉，打破了新疆发展钢铁工业的束缚。不仅对八钢公司具有里程碑式的意义，而且这项世界最先进炼铁技术在八钢生根开花，也吸引了世界的目光，引起了业界的极大关注。这一最先进的炼铁技术会对新疆钢铁产业起到极大的推动作用。COREX炉正式投产后，将进一步提升八钢公司的综合竞争能力。

陈忠宽表示，如果Corex-3000炉投产正常运行后并产生良好效益后，公司将会建立第二个Corex-3000炉，今后还会不断加大技术创新的力度。