首钢长钢公司元月生产均衡稳定

　　元月份，首钢长钢公司生产系统继续保持均衡稳定高位运行态势，铁、钢、材均超计划完成当月任务，实现开门红。

　　长钢公司以努力实现经济效益最大化、组织匹配最佳化、能源运行最优化、物流管控最优化为目标，以生产顺稳为基础，以加强管控为抓手，根据元月生产特点，从五方面进行周密安排，有效保障各工序环节的有序运行。即进一步强化原燃料市场的分析研判，落实好春节前后的大宗原燃料准备工作，确保生产的安全经济稳定运行；科学组织生产，抓好生产的稳定顺行；在产销一体化生产协作中，充分体现“以效定销、以销定产”原则，重点突出“以效定销”；深入研究能源动力介质的供需关系，调整运行方式，推进能源介质合理使用，努力提高能源利用率；针对冬季生产特点，扎实做好各项安全工作。

　　各生产单位结合自身实际，合理制定生产计划，严格落实安全生产措施，强化工艺流程衔接。烧结厂克服原料冻块等困难，强化工序间沟通联系，以工艺参数为基准组织生产操作，同时按安全生产标准化要求，做好主机台车栏杆加高工作，以满足工艺性能要求；炼铁厂推行以高炉为中心的均衡稳定生产模式，狠抓量化管理、制度化管理和精准操作管理，对每一种块矿实行全程动态监控，全面掌握焦炭仓存量和各高炉焦炭使用变化情况，及时调整供料方案，满足高炉生产需要；炼钢厂提出“推行标准成本、严格标准管理、深化标准操作”的工作思路，以标准单耗为基础，降低钢铁料、渣料、合金三大主料消耗；轧钢厂牢固树立全厂“一盘棋”思想，坚持“班产保日产、日产保周产、周产保月产”的生产组织管理模式，大力推行生产成本日考核制度，各车间每天对各班生产指标进行认真总结分析，做到轧钢工序成本实时监控，实现产量效益最大化；H型钢厂注重与炼钢厂协调配合，实时控制异型坯铸坯长度，满足型钢轧制规格工艺需求，有效提高热装率，降低煤气损耗，全月主要指标稳步提升，三次刷新当班班产纪录；瑞达公司继续以稳定生产工艺为基础，加强热工调节，以日均98孔认真组织生产，并坚持做好脱硫工序各项参数的调节工作，确保煤气质量在可控范围之内，为生产顺行打下基础。