鞍钢股份冷轧硅钢厂以“五个到位”推动极致降本

　　今年以来，鞍钢股份冷轧硅钢厂积极应对钢铁行业复杂多变的市场形势，狠抓系统策划、教育宣讲、真抓实干、载体激活、机制激励“五个到位”，推动全员极致降本，在上半年实现盈利3.86亿元基础上，7月份实现了持续盈利。

　　落实降成本稳增长要求，强化系统策划到位。该厂专门召开下半年降成本推进会议，锁定公司最新下达的再压5%目标要求，提出了在2022年上半年加工成本完成水平的基础上，东区压降9.86%、西区压降19.07%挑战目标，按照产线、产品逐项分类，重点针对能源动力消耗、A类原材料、大型生产工具等制订系统降成本措施近100余项。同时，该厂形成了脉络清晰、有迹可循的网格化任务分解体系和责任落实体系，通过层层分解指标、压实责任，督导任务落实，营造全员积极参与降成本的浓厚氛围。

　　深刻认识当前严峻形势，强化教育宣讲到位。该厂党委按照鞍山钢铁形势任务教育安排意见要求，班子成员和党员干部发挥表率作用，深入包保党支部、联系点和责任区，通过参加班前会、座谈交流、党课宣讲等引导职工正视问题、直面挑战，切实增强完成降本增效的责任感、使命感和紧迫感。同时，该厂党委编制下发3期《硅钢报》降成本专刊，宣传降本典型事迹，积极营造降本增效全员参与的工作氛围。

　　眼睛向内深度对标找差，强化真抓实干到位。该厂把问题点作为降本增效点，针对西区轧机和重卷机组工序产量瓶颈问题，通过完善西区生产组织模型，持续优化生产组织管理，根据生产任务制订排产、检修计划，根据客户需求及时调整品种结构，全力推进高牌号无取向硅钢和取向硅钢产能释放。该厂轧机工序组织技术人员对运行程序进行全面优化，实现轧机平稳提速生产，高牌号班产提升15.79%，取向班产提升16.6%。该厂重卷工序采取优化机组设备参数、装备配置、人员结构等一系列有效措施，机组产量实现历史性突破，达到投产以来最好水平。同时，该厂热拉伸平整退火机组成立攻关小组，采取调整开卷机涨径压力、提高开卷机涨径后直径等措施，成功控制边裂问题，产品质量不断提升。

　　多措并举促进极致降本，强化载体激活到位。该厂党委围绕降成本重点工作，针对现场实际问题，组织党员开展共产党员工程滚动立项73项、青年创新登高滚动立项36项、职工群众提出“金点子”合理化建议48项，节约成本近千万元。其中，该厂机械作业区党员芦彬彬提出并实施碱洗段管路改造项目，实现了蒸汽冷凝水的回收再利用和烟气余热代替蒸汽加热，降本104.31万元。该厂公辅轧辊作业区青年职工郭明提出并实施含油废水站酸洗池接曝气管项目，每月减少蒸汽加热时间10小时以上，节约能源费用6.2万元。

　　精准调节绩效分配办法，强化机制激励到位。为充分调动全体职工参与的积极性，该厂及时调整绩效考核办法，根据加工成本项目构成，设置基础值、目标值、挑战值三档，项目指标按降耗指标、降采降本指标进行分类，考核比例提升至50%以上。同时，该厂加强降本激励，对超目标降本部分额外按贡献的1%~2%增提奖励，充分调动了每一名职工的工作积极性。1月—7月份，该厂西区重卷机组班产连续19次打破历史纪录，职工收入大幅度提升，切实保证了“拉车扛活”的人得到实惠。

　　进入下半年，该厂对降成本目标及主要措施进行详细的分解，并与基层作业区签订了契约化目标责任书，提出以提规模、降成本、稳调品、促技改为工作重点，把思想统一到抓措施落实上，把行动体现在降本目标实现上，不断提高盈利产线生产规模，提升产线效率，摊薄生产成本，坚定打赢降本增效攻坚战信心，以优异的生产经营业绩迎接党的二十大胜利召开。