酒钢焦化厂超额完成4月份生产指标

    二季度以来，宏兴股份公司焦化厂按照集团公司“全年目标不改、任务不变、要求不降”的要求，围绕生产经营目标，千方百计解决资源受限问题，积极优化用料结构，加大设备维护力度，保证生产稳定顺行。4月份，焦化厂焦炭产量和生产成本均超额完成计划目标。
    为降低疫情对一季度生产经营造成的影响，解决资源受限等瓶颈问题，二季度以来，焦化厂积极与采购供应分公司沟通协商，引进山西、新疆等地焦炭资源，持续加大资源保障力度。在炼焦煤价格管控方面，重点开发马克煤的补充替代资源，同时提出炼焦煤采购“底线”价格，及时掌控炼焦煤配比、指标等进度，提高原料采购议价能力，降低采购成本。焦化厂还严格控制原料质量管理，配料结构以保铁为主，积极开展配煤炼焦试验，确保生产稳定进行。
    为做好成本控制，焦化厂建立“天保周、周保月、月保年”的工作机制，最终将指标分解到班组，进行“日分析、日考核、周总结、月兑现”，倒逼班组进行成本细化控制；推行“阿米巴”经营模式，进一步完善以班组为责任主体的成本管控模式，通过班组一个个“小单元”的成本控制，从而促进作业区和厂级“大单元”的成本控制。
    在优化生产组织方面，焦化厂加大设备开动率，将以前3号焦炉机车的“一开一备”模式，调整为机车设备全部开启运行。4月份以来，焦炉检修实行按需组织、应短尽短，所有设备检修影响焦炭产量低于1万吨。此外，焦化厂还根据生产节奏加大设备运行中的日常点检和事前维护力度，将隐患消灭在萌芽状态，并将日常维护处理不了的问题，集中在1个月或者2个月进行一次性处理，保证生产节奏连续进行。
    “大型设备检修时间都比较长，一次10个小时的检修，影响的却是一天24小时的生产量。我们现在多生产一吨焦炭，集团公司就从外面少买一吨高价原料。”该厂生产技术质量科配煤主任工程师卢保健介绍。
    4月份，该厂焦炭产量比计划提高0.98万吨；焦炭成本比计划降低37.9元/吨。

    来源：酒钢日报