邯钢三炼钢厂围绕公司吨钢再挖潜100元目标

    变革绩效管理 优化工艺降成本
    三炼钢厂围绕公司吨钢再挖潜100元目标，创新工作思路，变革绩效管理，分解了30个具体指标，制定了34项保障措施，以及一系列的激励机制，并组织职工代表深入53个班组岗位进行宣讲，统一职工思想、激发职工干劲，确保各项目标顺利实现。
    该厂变革绩效管理，优化分配方式。取消科级干部奖金系数，设立关键指标攻关奖励，以指标完成情况兑现奖励；在主要岗位推行排名制度，对调度值班长、转炉作业长、精炼作业长等关键岗位实行四班指标排名，未完成指标排名末位的考核50%当月奖金，完成指标排名第一的奖励20%当月奖金。通过优化薪酬分配方式，适度拉开奖金档次，充分体现多创多得、多劳多得的奖励原则，同时也调动了各级人员主动担当、创新管理的积极性。
    该厂优化工艺，深入推进降本增效。通过提高含铁物料加入量及除尘压砖和压球配吃比例，降低钢铁料消耗；采用中碳锰铁替代低碳锰铁，与技术中心共同优化成分，降低合金用量；实行全留渣操作、增大生料石灰石配吃比例，降低散料总成本；通过扩大简易线生产钢种范围，降低电耗及介质能源消耗；调整Q345R及Q460MC工艺生产路线，实行LF单精炼模式，即取消RH精炼环节，降低RH耐材费用成本；大力开展修旧利废工作，减少外委修理，成立专门维修小组，对小型气缸、液压缸更换密封，减速机、电机更换轴承等进行自修；优化设备运行，延长备件的使用寿命，将连铸扇形段零段通钢量从500炉延长到2000——2500炉，一次风机转子更换周期从70天延长到90——100天，最大空间的使用备件。
    该厂强化基层过程控制，减少质量损失。充分发挥各层级产线包保技术人员作用，快速反馈现场重点、难点问题，持续推进厂级、车间级、作业区（班组）三级质量管理。按钢种类别、质量缺陷种类细化明确责任人，按管理和技术安排专人盯控，提升钢水和铸坯实物质量。

     来源：河钢邯钢版