一炼钢高效利用合金废钢 前５个月节约成本1800万元

今年以来，第一炼钢厂不断加大产线对标和成本挖潜力度，推进电炉、精炼炉合金废钢高效利用，确保高附加值品种钢合同的生产。据统计，前5个月,该厂累计高效利用合金废钢15119吨，为公司节约合金成本1800万元。

按照《公司2014年合金废钢回收、加入管理办法》的要求，第一炼钢厂把合金废钢高效利用作为钢铁料挖潜的重点工作，力争挖出更大效益。一炼钢生产科在加强厂内自产合金铸余及坯头回收工作的同时，积极组织初炼炉和精炼炉加入合金铸余、坯头及原料部合金废钢，降低合金消耗。在品种钢生产比较集中的情况下，他们优化生产组织，通过初炼炉返回法和半返回法组炉冶炼，连续大批量组织初炼炉2-3炉合金废钢的生产，最大限度减少留钢因素（合金元素）造成的不利影响。该厂还将合金废钢的高效利用设定为劳动竞赛奖励项目，每月吨钢合金成本比计划降低10元的基础上，规定在电炉每使用一吨合金废钢奖励2元、在精炼炉每使用一吨合金废钢奖励20元。该厂从原料部废钢中找来旧钢丝绳，制作成专用吊具，把大块的自产合金废钢加入精炼炉钢包中，实现了100%合金废钢与合金元素的回收。

今年前5个月，该厂初炼炉共加入原料部合金I组料及厂内自产合金铸余13393吨，节约合金成本1430万元。通过精炼炉共加入合金板块及合金铸余1725吨，节约合金成本370万元。在5月份的产线对标工作中，该厂通过消耗合金废钢吨钢创效28元，合金成本比预算低22元，累计创效155万元，较好地完成了对标攻关计划。