陕团龙钢：创效赋能，职工智慧在一线_钢材资讯

近期，陕钢集团龙钢公司轧钢厂棒材三线充分整合创新资源，将降本增效落到实处，面对生产中的困难，集智凝智，制定科学合理的设备改造措施，为生产顺行提供了而有力保障。

定制链条提高热送率

连铸坯热送热装工艺是降低煤气消耗、提升技术指标的重要环节。棒材三线的提升链为M315链条，由于极限拉伸，钢坯在提升机下不能紧靠提升链架，导致钩爪钩钢不稳定，钢坯提升过程中掉落的现象时有发生，导致热送系统无法运行，热装率下降，从而影响能源消耗和生产节奏。

面对这一难题，该单位技术人员通过检验分析，决定拆除旧提升链及链架装配，将M315链条改造使用为M450输送链条，减少链条断裂等缺陷，同时拆除提升机下旧辊道架，重新设计辊道架及辊道，并增加推钢装置，满足设备安全及热送效率要求，通过先进、成熟、可靠的节能技术措施，有效降低工序能耗，年创效约50万元。

科学方案增加蓄热力

棒材三线加热炉设备经长期运行，炉墙耐火材料受损，加热炉蓄热能力明显下降，不能满足生产需求。为解决这一难题，经过专业技术人员研究分析，制定科学方案，利用系统检修更换蓄热室蜂窝体，并对加热炉炉顶炉衬、炉墙以及立柱耐材进行修补。该方案实施后，加热炉炉压可保持在25-35Pa，空燃比控制为0.6-0.8，风机排烟温度生产时可控制在110-130℃，保温时控制在≤120℃，有效降低了炉门框、出入炉悬臂辊等炉区设备的烧损，大幅提高了加热炉加热蓄热能力，满足生产轧制需求。

巧加厚度省时稳生产

棒材三线精整移钢装置涨跌的主动连杆座连板之前采用δ20钢板制作而成，抗弯扭强度小，容易变形损坏，导致移钢涨跌机构无法正常工作，影响生产节奏。针对这一问题，技术人员决定对移钢装置涨跌的主动连杆座连板进行改造，采用δ40钢板制作连板，以增强抗弯扭强度，减少变形损坏。改造后，上线使用效果良好，移钢装置涨跌机构正常工作，不仅减少了误机时间，同时年节约备件费用6万余元。