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在引领低碳绿色发展中展现河钢担当_钢材资讯

 时间:2021-06-08 16:45:16编辑:舞钢现货网来源:钢宝股份
“钢铁多污染物超低排放控制等多项关键技术推广应用,促进了空气质量改善。”5月28日,习近平总书记在中国科学院第二十次院士大会、中国

钢铁多污染物超低排放控制等多项关键技术推广应用,促进了空气质量改善。”5月28日,习近平总书记在中国科学院第二十次院士大会、中国工程院第十五次院士大会、中国科学技术协会第十次全国代表大会上发表重要讲话时说。

总书记点赞的钢铁行业关键技术中,就有集团参与实施的“十三五”国家重大研发课题“球团烟气多污染物超低排放技术及示范”项目。去年4月,该项目研究取得重大成果,在集团实施了世界首台(套)“嵌入式SNCR+梯级氧化脱硝+SDA协同吸收+预荷电袋式除尘”示范工程项目。“该示范工程是我国球团烟气超低排放技术的一大创新,为我国钢铁行业环保升级和绿色发展树立了良好的示范。”中科院过程工程研究所专家评价该技术时说。

河钢集团作为全球最大的钢铁材料制造和综合服务商之一,始终秉持“人、钢铁、环境和谐共生”的理念,不断强化国企责任担当,坚定与国家战略同向同行,构建适应生态文明要求和制造强国战略的钢铁企业绿色发展路径,持续引领钢铁绿色发展、可持续发展和高质量发展。

“2022年实现碳达峰、2050年实现碳中和。”今年3月12日,集团发布低碳绿色发展行动计划,并向社会郑重承诺碳达峰、碳中和规划目标。

这是集团在当前全球减碳大潮下的责任担当,也是对行业发展趋势的科学判断。随着经济社会不断发展,气候变化成为当今人类面临的重大全球性挑战,习近平总书记站在构建人类命运共同体的高度,强调要把碳达峰、碳中和纳入生态文明建设整体布局,为我国经济社会发展提供了长远遵循。

“碳减排是钢铁工业应对气候变化最重要的举措,也是可持续发展面临的最大挑战。”“作为我国乃至世界钢铁行业绿色发展的典范,河钢要坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路,主动作为,始终保持领先优势。”

怀揣这样的使命感和责任感,集团积极主动融入国家战略布局,勇做实现碳达峰、碳中和的实践者和推动者:

——发挥示范引领作用,探索低碳发展新路径。

集团把“既创造经济价值又创造战略价值”作为主攻方向,与国内高等大学、顶级科研院所,以及上下游产业链深化协同,不断加强钢铁可持续发展问题的战略性研究与实践。

去年10月,集团与北京科技大学共同发起世界钢铁发展研究院,聚焦“世界钢铁与全球经济、钢铁产业和可持续发展、未来钢铁与城市生态的关系”,致力于构建钢铁与人类社会、自然环境和谐共生的产业生态圈。研究院成立以来,在由11名院士组成的咨询委员会指导下,已开启了《重大技术创新与钢铁产业发展》《绿色化与钢铁产业发展》等四个课题研究。

此外,集团还与必和必拓签署共同应对气候变化战略合作谅解备忘录,围绕氢气直接还原铁技术、钢渣处理及循环利用技术,以及铁矿石块矿的使用率提升等三大重点领域通力协作,为实现钢铁产业链绿色低碳发展、推动构建人类命运共同体贡献力量。

——优化产业布局和流程结构变革,推进全流程碳减排。

集团在推进转型升级过程中,积极推动长流程向短流程变革,以绿色化、智能化和品牌化实现全流程工艺的碳减排。在河钢唐钢新区,实施脱硫脱硝等130多项国内最先进的绿色环保生产技术,建设高效智慧能源环保管理系统,实现环保管理的全流程、全区域覆盖,使所有排放指标比目前行业最严的“唐山市超低排放标准”还要再下降10%,达到国际最先进环保水平。在河钢石钢新区,通过构建短流程生产布局和科学的能源利用体系,实现等量级生产规模污染物减排70%以上,以及生产、生活废水综合循环利用和“零排放”。

——构建多元能源结构体系,加快传统冶炼模式转型。

集团按照开源、降耗、节能、增效的原则,积极推进大比例“废钢+直还铁”炼钢、节能型炼钢技术、高炉喷吹氢气等技术,深入推进能源利用高效化。同时,进一步加大可再生能源的开发利用,发展太阳能、风能等新能源,持续加大绿色电力的消耗占比。

今年5月,集团在张家口启动建设全球首例氢冶金示范工程,充分利用张家口市的风能、光能等分布式能源优势,打造可推广、可复制的“零碳”制氢与氢能产业发展协同互补的创新发展模式。同时,该工程采用氢能替代传统高炉碳冶金工艺,年可减碳幅度达60%,为推动传统“碳冶金”向新型“氢冶金”转变迈出示范性、关键性步伐。

——强化科技创新,积极推进国家重大科研专项研究。

集团主动承担国家科技创新任务,加强与国内众多一流研发团队合作,持续加强行业超低排放关键核心共性技术的研发和推广应用。2020年,集团完成的“钢铁烟气超低排放多功能耦合关键技术与应用”技术,荣获我国环保领域最高奖——环境保护科学技术奖一等奖;研发的“钢铁行业重点工序多污染物超低排放控制耦合技术”入选国家《绿色技术推广目录》;“钢铁行业烧结烟气选择性循环净化与余热利用技术”和“焦炉上升管荒煤气余热利用技术”两项技术入选《河北省低碳技术推广目录》。

一项项务实举措,不仅生动诠释出集团提高能源利用水平、构建绿色制造体系付出的努力,也带动了集团生产技术、能源管理、资源利用等体制机制日臻完善。

目前,集团主要环保指标均达到国内一流水平,部分指标实现业内领先。集团在此前国内首家荣获世界钢铁工业“可持续发展卓越奖”基础上,还被中国钢铁工业协会评为“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”;集团旗下河钢唐钢、河钢邯钢等子公司被国家工业和信息化部评为“绿色工厂”、被国家发改委确认为资源综合利用“双百工程”首批企业。

从“绿色制造”到“制造绿色”,集团正以更加开放包容的姿态,持续引领钢铁行业低碳绿色可持续发展,为国家碳达峰、碳中和目标的实现贡献河钢方案,为世界钢铁工业发展烙上“中国印记”。