【中国风电塔筒用钢之冠】国内市场占有率在10%以上，普阳钢铁高韧性塔筒用钢驰骋风电市场

　　近年来，随着我国对清洁能源的需求不断扩大，开发利用以风能为代表的可再生能源受到高度重视。作为风力发电机组的塔杆，风电塔筒在起支撑作用的同时，还能吸收发电机组震动，因此对整个机组至关重要，其对用钢的质量要求也十分苛刻。

　　作为华北地区最大的中厚板生产基地，河北普阳钢铁有限公司是如何成为国内高韧性风电塔筒用钢的领军企业？又是如何成为国家电力投资集团（以下简称国电投）华北区域、东北区域风电塔筒用钢的独家供应商？带着这些疑问，《中国冶金报》记者走进了普阳钢铁一探究竟。

普阳钢铁风电钢用于国电投项目

　　在国标基础上再严一个等级

　　稳定、优异的品质是普阳钢铁制胜的第一大法宝。

　　在普阳钢铁厂区，《中国冶金报》记者看到这样一行醒目的标语：“质量就是效益，效益源自技术。”这句标语把普阳钢铁中厚板生产线从筹备到投产始终坚守的理念体现得淋漓尽致。

使用单位正在吊装卷曲成型的普阳钢铁风电塔筒钢

　　为避免同质化竞争，普阳钢铁早在2004年就筹划建设中厚板生产线。“这在当时的民企中算是大手笔。”普阳钢铁总经理石跃强说，“就连当时为普阳钢铁提供设备和技术支持的中国一重也曾怀疑这样一家民企能否成功上这样一条生产线。”

　　据石跃强介绍，在中厚板生产线筹划过程中，普阳钢铁确立了生产高端产品的定位。2006年投产后，经过2个月～3个月的试生产，中厚板产线达产后就将产品结构转向船板。

　　“由于定位高，我们十分重视产品质量，要求产品质量始终高于行业标准、国家标准。”石跃强说。为此，普阳钢铁从生产工艺、标准化作业到产品检验等环节均严苛要求。凭借过硬的产品质量，普阳钢铁产品很快通过了8个国家船级社的认证，成功出口海外，效益比普通钢材高出200元/吨。

　　“有了这样的基础后，2007年，普阳钢铁定下了向品种钢开发生产迈进的目标。”石跃强说。普阳钢铁采取校企合作、“请进来”结合“走出去”、激励技术研发部门等一系列措施，逐渐搭建起品种钢研发平台，大幅提升产品质量及品牌知名度。

普阳钢铁风电塔筒用钢

　　在中厚板产线投产的第一年，普阳钢铁就看到了风电用钢需求不断增长的机遇，开始研发风电塔筒用钢，在当年就出口了4000吨E级风塔板。

　　由于风电塔筒常年在高温、极寒、风沙等恶劣天气下服役，风电塔筒用钢对焊接性能、力学性能、低温冲击韧性等要求严苛。尤其是在“三北”地区（东北、华北北部和西北地区），冬季最低温度低于零下40摄氏度，这样的服役环境对塔筒钢板的低温韧性提出了更高的要求，也给普阳钢铁的研发生产增加了更大的难度。

　　普阳钢铁技术部负责人郑磊说：“在产品研发之初，我们党委书记、时任董事长郭恩元就要求风电塔筒钢板等级加严一个级别，即用户要求产品具备零下20摄氏度冲击韧性，我们要在实际上做到满足零下40摄氏度的使用要求。”

　　针对风电塔筒用钢的内部质量，普阳钢铁在满足《承压设备无损检测》标准（NB/T 47013.3）特一级探伤和SEL072（德国声波探伤标准）基础上，再提高一个内控等级。“特一级已经是标准上限，而我们根据特一级的判定标准再次加严。”郑磊补充说。

　　经过一段时间的研发，普阳钢铁生产的风电塔筒用钢已经符合国家标准，但由于内控要求更严格，产品在内控标准下综合合格率只有20%～30%。

　　“为提高产品合格率，我们逐个排查影响因素，后来将目标锁定在B类夹杂物去除上。虽然想了很多办法，进行了很多尝试，也产生了一定效果，但合格率依然不足50%。”郑磊回忆说。

　　普阳钢铁董事长郭龙鑫说：“我们为何不从源头上减少氧化铝类夹杂物的产生，从而减小后一道精炼工序去除该类夹杂物的压力呢？”为此，他提出吹炼时适当提高终点碳含量、降低氧含量的办法。“这一想法给技术人员指明了攻关方向。经过实践，效果立竿见影，产品合格率接近100%。就连业内著名的钢铁材料专家也对这个思路连连叫好。

　　对于风电塔筒用钢的表面质量，该公司要求做到无任何缺陷，包括并不妨碍使用的氧化铁皮、铁锈，以及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的麻点、划痕等，甚至不允许通过机械打磨等任何形式的人工修复。这对整个生产流程提出了巨大的挑战，倒逼着普阳钢铁形成了一整套提高表面质量的控制技术方案。

普阳钢铁集团中板厂正在轧制风电钢

　　决不让一块不合格钢板出厂

　　除了严格的内控标准，普阳钢铁还有第二大法宝

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