首钢股份一季度高炉生产创佳绩

　　一季年以来，股份公司炼铁作业部认真落实集团“两会”精神，紧密围绕生产经营计划安排，坚持一手抓疫情防控、一手抓经营生产，克服原燃料质量不稳定、炉体设备老化等不利因素，持续保持了高水平顺稳。铁水产量超计划5.22万吨，焦炭负荷完成5.31，全焦消耗完374.40千克/吨，各项技经指标创出较好水平。
　　科学防控，打赢疫情防控阻击战。疫情以来，炼铁作业部充分发挥党组织政治核心和战斗堡垒作用，坚定不移把各项决策部署落到实处，确保防疫工作科学、规范、及时、有序推进。加强防疫工作宣传，积极引导正确舆论导向，提高职工的防范意识，不断稳定人心，增强信心。按时检测在岗人员体温，做好外来人员体温检测和登记，做到“早发现、早报告、早隔离、早治疗”。疫情期间及时发放口罩、酒精、84消毒液等防疫用品，做好工作区域的消毒、清洁、通风工作，提升环境清洁度，切实保证职工健康安全。以视频会议形式召开班前会、安全会，在保证会议质量的同时，强化了疫情防控措施有效落实。加强对不能返家职工的心理疏导和人文关怀，开展有针对性的谈心谈话，从细微处筑牢职工思想根基。
　　夯基固本，打赢打产降耗攻坚战。高炉长期高水平顺稳是实现铁前降本增效提高竞争力的重要基础。为此，炼铁作业部围绕“夯基固本、稳中求进”的工作思路，制定一系列有针对性的方案、措施，进一步明确职责，每周开展技术例会，分析高炉炉况变化，抓问题、抓苗头、抓趋势，严格细致地夯实基础管理工作。专业技术人员分析制约高炉利用系数提升的关键因素，以问题为导向，加强与作业部科室、专业及相关作业区沟通，优化入炉料结构，稳定原料质量，提高综合入炉品位。一季度三座高炉累计调整装料制度20余次，保证了高炉煤气分布的稳定性，为高炉稳产提产创造了条件。聚焦降低燃料消耗，高炉作业区根据生产计划分别制定任务目标并分解到各高炉、各班组、每个人，形成“压力层层传导、人人担当有为”的良好氛围。一季度各项技经指标均取得明显进步，入炉矿耗下降2.24千克/吨，全焦消耗下降13.45千克/吨，燃料比下降16.73千克/吨，其中一、二号高炉入炉焦比行业排名分列全国第二、第一名。
　　精益管理，打赢降本增效持久战。面对日益严峻的市场形势，组织全体职工统一思想、深入挖潜，事不在小、抓出成效。按照这一要求，岗位职工结合实际积极开动脑筋，将点滴节约融入生产操作全过程。高炉作业区集思广益，多措并举，持续开展固废配加技术攻关，通过控制料批固废加入量、改善炉缸活跃性，控制合理的煤气流分布、布料过程远离高炉炉墙等措施，有效化解了配加过程中对顺行的影响，保障了铁水质量。一季度累计配加固废多达8种、25056吨，实现降本1101万元。高炉作业区辅材需求最多的班组主要来源于炉前和煤水岗位，其中机物料费用较高的有钻杆、钻头、保温剂、金属软管、活接头、不锈钢弯头等，对历月各项物料消耗展开分析，通过定期召开分析总结会、优化日常操作、建立班组实耗台账、完善奖惩机制等精益管理手段，超计划完成了机物料消耗费用6.27万元。各岗位积极开展修旧利废工作，修复十字测温装置1套、上料区域气缸4件、上料激振器2件、风动送样盒3个、炉顶放散阀1台，节约成本17.52万元。回收大杆28吨、拍卖废旧风口和中缸4.5吨、拍卖废旧耐材645吨，合计增效21万元。通过精益管理，不断追求极致降本，深挖潜、细算账，在降本增效工作中取得了突出成绩。

      来源：首钢集团