深挖潜能、持续降本，助力陕钢汉钢发展好上加好_钢材资讯

在陕钢集团汉钢公司炼铁厂高炉水渣处理系统正常生产运行过程中，由于水渣粘性过强，在经过皮带运输过程容易使皮带反面结渣造成磨擦力增大，导致皮带及皮带附属设备磨损严重，同时皮带下方卫生增加员工清理过程中劳动强度增大。

为了增加设备使用寿命降低职工劳动强度，在起初经该单位相关人员现场进行考察研究，通过铺设清洗水管道，将运转水渣的皮带机头反面进行高压冲洗积渣，已减少反面结渣从而减轻皮带、滚筒、托辊等相关设备磨损，减少皮带下方卫生，既减轻了职工劳动强度又为设备降本增效工作的落实作出一定的贡献。

但由于在清洗渣处理运转皮带过程中导致清洗使用循环水不能有效回收且用水消耗过大，不利于现阶段降本增效工作开展的目标与要求。在后期运行过程中，经相关人员再次进行现场考察研究，集思广益收集相关整改意见，在原有的基础上将渣处理皮带机尾处冲洗水管道加装电磁蝶阀，与渣处理控制电脑进行连锁控制，当高炉不下渣时可进行远程控制关闭机头冲渣水。

通过后期优化改造实施后，渣处理皮带清洗水只在高炉下渣时进行冲洗，既不影响当前皮带冲洗效果，又可相比以往减少日冲洗时间9小时左右，环比节约循环水使用约18m3、节约冲洗造成电量消耗13.5kW，减少日成本消耗约76元，较未改造之前月可节约能源消耗约2000元。

在技能改造过程中汉钢公司炼铁厂立志于释放了设备潜能，轻职工劳动强度，满足生产的需求，以一直坚持在路上的执着，充分挖潜现场合理化建议，不断追求更加安全、优质、高效、节能厂区蓄势发力，助推公司发展更加好上加好。