河钢承钢创新驱动引领钒钛产业绿色升级

　　近日，由河钢承钢申报的一种钒钛磁铁矿冶炼的高炉炉型设计方法、一种冶炼钒钛磁铁矿高炉的双高炉水处理装置等3项技术成果共同获得国家知识产权局授权，获得国家专利。至此，河钢承钢2015年共有162项技术成果获得国家专利，同比增长62%，技术创新在推动企业转型升级方面呈现蓬勃活力。

　　作为中国钒钛磁铁矿高炉冶炼技术的发祥地，多年来，河钢承钢坚持创新驱动企业转型发展。特别是近年来，面对愈发严峻的市场形势，河钢承钢牢牢把握改革创新这条主线，扎实推进机制体制改革，着力培养高技能创新人才，充分调动各层面技术人员积极性，营造了崇尚知识、注重创新的浓厚氛围，形成了一大批具有自主知识产权的钒钛新工艺、新技术。以“一种钒铁合金清洁生产工艺”专利技术为核心，在国际上首次将电硅热法与电铝热法两种钒铁生产工艺，通过技术集成，实施一体化设计，建成了世界上首条万吨级全系列钒铁清洁生产线。自主研发的“三步法”生产高纯度粉剂五氧化二钒工艺技术，填补了世界空白。相继完成国家“十二五”科技支撑项目《钒系列合金材料高效制备及产业化技术研究》和《开发航空航天级钒铝合金系列产品产业化制备技术及其检验标准》两个课题研究，实现了氮化钒铁、竖炉氮化钒、航空航天级钒铝合金等稀贵金属材料的高效清洁制备与产业化开发，提高了我国钒钛磁铁矿资源伴生元素的延伸与利用率。与中国科学院过程研究所共同承担的国家“863”计划课题《高毒性含铬废渣无害化处置与资源化利用关键技术研究》顺利通过了国家科技部验收，并建成了千吨级提钒尾渣综合利用示范工程，在国内首次实现钒铁的清洁生产，工艺技术达到国际先进水平，为推动中国乃至世界钒钛产业技术绿色升级做出了重要贡献。（郭宏达  白雪皎）