一季度包钢生产经营呈现本质提升

　　钢铁企业在持续低迷的市场中迎来2016年沉重的开年。市场需求长期乏力、价格持续走低的“新常态”已成为包钢上下的一致共识。

　　去年年底，全新的生产经营分析会模式在包钢启动，这种以问题为导向、多个系统快速联动解决问题的管理创新，逐步成为公司生产经营的“新常态”。两个“新常态”的结合与碰撞，正引领着公司打赢扭亏增盈升级脱困攻坚战的前奏。

　　在降成本的主战场，铁前系统各单位将降低生铁制造成本作为主攻目标发起攻坚。物资公司等采购部门按照炼铁厂需求逐步加大低价原燃料的采购力度；焦化厂努力寻求降低山西煤配比新方案，以低价煤实现替代，目前山西煤配比为26.7%，在2月份降低3个百分点的基础上，又降低了0.3个百分点，同时保持了焦炭质量的稳定。在炼铁厂，增低价矿、降燃料比的攻关战报频传，推动3月份吨铁成本比2月份降低23元。

　　在稀土钢板材公司，生铁成本降低成效更为显著。稀土钢板材公司与技术中心及各相关部门密切合作，开展调整原料结构攻关，烧结矿吨矿成本大幅降低，其中进口澳矿粉配比由2015年10月份的60%降到目前的39%，自产铁精矿配比由2015年10月份的20%提高到目前的51%。同时加入各类除尘灰、钢渣磁选粉，以此替代部分高价铁精矿粉，目前日消耗已达600吨。预计稀土钢板材公司3月份生铁成本比2月份可降低50余元。

　　在钢轧系统，降低钢材加工费和品种结构调整两轮并驱，实现了阶段性成果。钢轧各厂向行业前三名看齐，开展行之有效的加工费对标工作，并将加工费指标层层分解到各个工序和工段，形成了全员关注成本、着力打破加工费“瓶颈”的局面。

　　公司对于合同饱满、能够满负荷生产的产线，尽量满足生产需要和设备稳定，以减少事故、严格执行工艺纪律等措施提高作业率，推动加工费的降低。薄板厂高附加值冷硬卷、镀锌卷、电工钢产量同比实现上升；稀土钢板材公司热轧宽钢带、冷轧酸洗卷等相对高售价产品产量也呈现上涨；轨梁厂钢轨等重点产品的生产也得到了保证。“好钢用在刀刃上”的资源配置，实现了效益最大化。

　　同时，公司鼓励各单位之间开展生产辅助性岗位内部承揽，带动各单位之间人员流动。各单位全面清退外雇劳务人员，为本单位职工创造更多的岗位，减轻了外雇费用支出和本单位职工上岗的双重压力。

　　随着国家一系列供给侧结构性改革政策的推出，也为公司利用国家政策实现增效提供了机遇。公司在去年已有成果基础上，继续深化铁路“一口价”、电力多边交易等政策的利用效果，仅3月份，电力多边交易交易电量达3.51亿千瓦时，减少电费支出2867.56万元。从3月19日开始，铁路运输部分品类实行实重计费，公司与包头货运中心快速协调，及时调整了产品输出过磅和结算程序，在最短时间内使政策得以落实，解决了长期束缚公司铁路装车和静载重问题。据初步统计，包钢实施钢材按实重收费后，全年可节约运输费用1.4亿元。

　　与此同时，公司环保工作也取得进展，稀土钢板材公司环保备案已顺利通过专家审查，稀土钢板材公司正式纳入政府环境监管体系。今年环保重点之一的稀土钢板材公司酚氰废水处理工作也取得突破，焦化厂以第三方身份承担稀土钢板材公司焦化酚氰废水处理系统运营，近一个月来，稀土钢板材公司酚氰废水外排水质得到有效改善。