多措并举 写就靓丽成绩单

　　本报通讯员 黄炜 记者 陈黎明 

　　近几年来，在宏观经济增速放缓和冶金行业整体产能过剩的情况下，面对钢材市场跌宕起伏、增本减利因素急剧增加等严峻挑战，加快结构调整，加速转型升级成为钢铁企业普遍面临的课题。如何迈开脚步，突出重围？永钢集团的做法是，通过紧密结合企业实际，坚持创新引领，不断探索实践，打出一套供给侧结构性改革的“组合拳”，走出一条转型发展的新路子。近年来，企业生产经营保持高效稳健发展的良好态势，连年交出靓丽的成绩单：2015年实现销售收入258亿元、利税13亿元；2016年实现销售收入310亿元、利税18亿元；2017年第1季度实现销售收入84亿元、利税8.3亿元。 

　　产业布局：从一业为主到适度多元 

　　永钢董事长、总经理吴耀芳始终认为，市场经济具有周期性，潮起潮落是自然规律。为了防控市场变化风险，钢铁企业围绕主业发展非钢产业，实现适度多元化，已经不是局部问题、战术问题，而是全局问题、战略问题。 

　　这几年，永钢坚持在聚精会神搞好钢铁主业的基础上，围绕供给侧结构性改革这个中心，实施多元化发展战略，在优化产业布局方面采取三大举措： 

　　一是抓好上下产业链延伸。永钢投资建设了联峰重工，收购了昆仑重工，进行产业配套升级。至此，永钢开始涉足重型机械装备制造行业，拓展了产品领域。目前，这两家单位都被认定为江苏省高新技术企业，联峰重工还荣膺“江苏省智能制造示范车间”称号。 

　　二是整合资源，加快二、三产业分离。永钢先后组建成立了永钢精筑建设集团、宏泰物流公司、旅游公司、餐饮公司等实体公司，进行市场化经营，并对部分实体公司进行“四六开”转制（集团公司控股比例为60%），充分调动有关转制企业经营管理者和职工的积极性。2016年，永钢精筑建设集团产值为18.9亿元，利税为1.9亿元，目前已发展成为江苏省百强建筑企业；永钢宏泰物流公司吞吐量为1700万吨，产值为3.6亿元；永钢在旅游、餐饮业方面接待游客78万人次，产值为9000万元，且解决了一两千人的就业问题。 

　　三是走“实体＋金融”的发展道路。永钢在新加坡、香港、上海设立公司，招揽优秀专业人才，进行金融、期货操作，发展第三方贸易，使之成为企业盈利的重要增长极。 

　　产品布局：从低端到中高端 

　　长期以来，永钢一直致力于生产建筑钢材，相对来说，产品技术含量不高，市场进入门槛较低，同质化竞争激烈。 

　　在行业去产能的大背景下，永钢果断决策，明确了以下发展之路：企业年产能800万吨不再增加，决不能再依靠“做大”来实现利税增长，而要坚定不移地“做精、做强”钢铁主业，着力提高钢材品种质量和技术含量。“十三五”以来，永钢加强供给侧结构性改革，提出了产品“普转优、优转特、特转精”的发展思路，积极开发生产高附加值的优钢、特钢产品，已取得一定成效。2016年，永钢优钢、特钢产销比例接近30%，产品进入汽车、核电、风电、航空等重点领域。 

　　“十三五”期间，永钢将按照普钢50%、优钢30%、特钢20%的“532”发展目标，进一步抓好产品结构调整工作，提升产品附加值。 

　　目前，永钢每年有30%以上的产品出口到海外，出口总量约258万吨，市场范围覆盖到了全球100多个国家和地区。连续两年，永钢长材出口总量排名位于全国前列。 

　　发展动力：从要素驱动到科技和人才驱动 

　　企业的转型升级说到底，要靠专业化的人才和高精尖的技术，永钢深谙此道。 

　　多年来，永钢高度重视科技研发和人才培养工作。永钢建立了国家级实验室、博士后科研工作站，以及省级企业技术中心、工程技术研究中心、研究生工作站等科研载体，并与钢铁研究总院、冶金工业规划院、冶金工业信息标准研究院、东南大学等机构、院校开展科研合作，举办了项目攻关、合理化建议、“创新奖”评比、“发明创造之星”评选等一系列活动。同时，永钢还开展了职称、工程师、技师评选，通过每年提供2400元~7200元的津贴，来充分调动全员参与创业、创新的积极性。此外，永钢还新建了2000多套公租房、职工公寓，目前正在装修，进一步营造了良好的拴心留人环境。 

　　到目前，永钢共获得国家授权专利415件（其中授权发明专利149件），参与标准制订16项，完成了66个软件著作权的登记。接下来，永钢规划每年投入不少于2000万元，在金属材料、冶金工程、智能化等专业领域加强人才储备。 

　　发展方式：从“花园式工厂”到绿色社区 

　　永钢背靠张家港永联小镇，是一个容纳了3万人的家园。为了实现村企和谐发展，打造宜居宜业的美丽乡村，永钢主动推进绿色、循环、低碳发展战略，致力于打造“花园式工厂”，争当冶金行业节能环保的标杆。 

　　近年来，永钢推进《国家重点节能低碳技术推广目录》中钢铁行业的所有节能技术18项，各项能耗指标均处于行业领先水平，2016年节约标准煤超11万吨；将钢渣、脱硫灰、高炉和转炉各种含铁尘泥全部作为原料回收利用，固废资源综合利用率达到100%。 

　　自2015年起，永钢投资7000万元，率先在行业内建成雨污分流系统，做到了废水零排放。永钢将气体进行回收，并用于发电，以及永联村的水产养殖、花卉种植、工厂化育秧、粮食烘干等，实现了工业与农业的循环互补。永钢投资建设的新烧结生产线，配备应用了国内最先进的活性焦烟气净化装置，可完全脱除各类污染物。此外，永钢还投资近亿元，对厂区绿化进行总体规划、设计与改造，厂区绿化面积达40万平方米。 

　　经环保部门评测，永钢各项节能减排指标均符合国家新《环保法》和《江苏省大气污染防治条例》要求，被国家节能中心评为“推动绿色发展示范基地”，并获得了江苏省节能先进企业，苏州市“能效之星四星级企业”“节能工作先进企业”“循环经济示范企业”等荣誉称号。 

　　“十三五”期间，永钢还将持续深化对重点前沿节能技术的研究，不断提升资源利用能力，并推进原料场全封闭等工作，使厂区及周边社区的天更蓝、水更清，打造令人心旷神怡的绿色新钢城。 

　　（此文刊登于《中国冶金报》2017年4月18日2版）