让碧水蓝天常驻人间

　　本报通讯员 王建林 

　　攀钢西昌钢钒在生产过程中，严格执行《中华人民共和国环境保护法》相关规定，打造空气质量达标、环境优美、景色宜人的花园式工厂。为了实现资源合理开发、高效利用，变资源优势为经济优势，西昌钢钒通过提高生产节能技术和工艺装备水平，在优先考虑节省资源、减少能源消耗和污染物产生的基础上，最大限度地回收利用废物，并兼顾区域产业链之间的资源循环再生利用，努力实现“高效率、低消耗、低排放”，充分展现环保经营发展理念，带动了地方社会经济发展，留下了碧水蓝天。 

　　先进工艺 强化企业环保 

　　为实现“减量化”的环保发展理念，西昌钢钒采用大型复热式捣固焦炉炼焦，将焦炉的成焦率提高至76%，减少了煤料的用量，节约了煤炭资源。该公司注重焦炉炉体结构的严密性，采取了有效的隔热措施，减少煤气漏失和炉体散热；在焦炉蓄热室铺设薄壁格子砖，增大蓄热面积，减少废气带走热量。该公司不断改进厚料层烧结技术，在提高烧结矿质量的同时，降低燃料消耗，使烧结工序能耗降低30%左右；通过余热回收装置回收烧结环冷机产生的高温废气，制取蒸汽，预热混合料，合理利用余热资源。 

　　西昌钢钒采用高风温、富氧、大喷煤和提高煤气利用率等先进节能生产工艺技术进行高炉生产，在高炉安装炉顶煤气余压回收透平发电装置，充分利用炉顶煤气压力和热能；在高炉热风炉设置高效换热器，预热煤气和助燃空气，回收烟道废气余热，减少煤气消耗量。在采用先进工艺装备进行转炉生产的同时，该公司通过对工艺技术的进一步攻关，提高了煤气和烟气回收利用效率，实现了接近负能耗或等能耗炼钢。该公司还建了自备电厂，充分利用富余煤气发电，实现了生产过程煤气零排放，达到了节能降耗的目标。 

　　变废为宝 提高资源利用率 

　　西昌钢钒在抓好精品板材、清洁钒产品主营业务的同时，深入开展能源综合利用节能技术研究，提高资源综合利用率。为减少水资源的消耗，提高水资源综合利用率，该公司充分利用现有的废水处理设施，将所有生产、生活废水处理后循环使用，生产用水循环率达到97%以上，节约了水资源，实现废水零排放。为合理利用高炉、转炉产生的尾渣，该公司建设配套的废渣处理生产线，对尾渣进行深度处理。该公司将生产过程中产生的废钢、氧化铁皮全部用作添加料，回用到生产中，固体废弃物综合利用率达到99.3%。该公司在全工序安装了40多个大型脉冲布袋除尘器和4个大型电除尘器，收集和处理生产过程中的粉尘，将其作为添加料回用到生产工序中。在原料场系统，该公司采用全封闭料仓装置，避免了扬尘对环境的影响。 

　　西昌钢钒有30万立方米高炉煤气柜、15万立方米焦炉煤气柜和12万立方米转炉煤气柜各1座，用于回收高炉、焦炉和转炉煤气。这些煤气由该公司能源管理部门统一调配，用作各个工序的生产燃料，富余的煤气进入自备发电系统进行发电，实现煤气零排放。该公司通过回收利用高炉、焦炉、转炉煤气和其他工序的余热，每年能够减少153.9万吨标准煤消耗，节能降耗工作取得了显著的经济效益。该公司3座高炉炉顶煤气余压回收透平发电装置（TRT）每年可外供电量约1.9亿千瓦时，折合标准煤23626吨。 

　　目前，西昌钢钒余热余压和煤气发电机组装机容量达到了329兆瓦，初步形成了大小机组灵活配套调整的发电模式，在燃料不足的情况下，发电机组依然能够基本保证经济、高效运行。今年初以来，该公司通过细化余热余能回收、平衡、消化三个环节的管控，实施了一系列提高发电机组负荷的有效措施，提高了煤气-蒸汽-发电之间的能量转换率。该公司11台发电机组发电负荷平稳上升，截至10月份，发电量累计完成14.1亿千瓦时，自发电率连续5个月突破70%。 

　　动态监测 提升环境质量 

　　西昌钢钒在生产经营过程中，坚守绿色承诺，更紧密地加强与当地政府、环保监管部门、周围民众的交流沟通工作，公开环保信息，接受社会监督，制订节能降耗措施。投产以来，该公司十分注重在环保设备、设施和工艺改进上的投入。该公司原来采用氨法湿法脱硫技术治理烧结烟气，由于西昌地区地处高原，气压低，易受大气气流和逆温层等因素影响，易形成“烟羽”现象，引起了当地政府、环保部门和周边市民的关注。因此，该公司投资2.2亿元建成了2套三级密相半干法烧结烟气脱硫系统，采用新工艺技术对烧结烟气进行脱硫治理，二氧化硫排放浓度达到了国家排放标准，彻底解决了“烟羽”问题。同时，该公司还在板材工序厂房屋顶安装了太阳能发电装置，减少使用外购电能。为适应国家废弃物排放标准的升级，该公司与环保科研机构对焦化废水处理技术进行了多轮攻关，使焦化废水达标排放。 

　　西昌钢钒严格按照国家对污染物排放监督管理规范要求，对全工序所有污染物排放实行动态监测，并将监测数据纳入信息系统进行在线实时监控。该公司在重点染物排放口安装在线监测装置，将相关数据接入当地政府污染监控平台，接受环保职能部门的实时监管，严格控制污染物的非正常排放。

　　（此文刊登于《中国冶金报》2016年12月1日8版）