本钢集团各主体单位三季度生产经营频现亮点

　　进入三季度以来，本钢集团各主体单位充分发挥自身潜能，结合各自实际，用智慧和力量开展提质增效工作，实现经济运行，以精益管理为载体，确保重点品种和出口合同产品的及时交付，呈现多处亮点。

　　矿山系统克服汛期、高温等不利因素，重新调整生产计划，全面实施考核计划、目标计划、攻关计划，落实保产增效措施。他们把完成生产经营任务视为“团队项目”，以清晰的思路抓好各项工作。矿业南芬露天矿着重把握矿石品位，狠抓生产管理，为下道工序创造条件；矿业南芬选矿厂在日常生产组织中加强对来矿性质的辨别与分析，杜绝生产运输过程中的混矿，并根据矿石性质，及时调整磨机能力，使产能得到进一步释放；矿业歪头山矿强化管理，优化工艺流程，在全矿推行全工序、全流程的专人负责跟踪制。矿业贾家堡矿开展设备基础管理工作，积极落实降本增效措施，降本增效工作再上新台阶。北营矿业公司从采场供矿入手，通过有效的配矿，缓解了采场供矿压力。通过精心操作，提高入磨矿品位，确保自产铁精粉质量和产量。

　　炼铁系统克服各种不利因素，为下道工序提供优质原料。其中，板材炼铁厂克服板材焦化厂干熄焦装置年修，使用湿熄焦比例增大等不利因素，根据高炉炉缸水温差情况，根据各自炉况实际，逐步摸索总结具有自身特色的高炉装料制度和操作制度，确保稳定顺行，产量逐步提升。北营炼铁厂借助北营公司保铁协调小组这一平台和“炼铁工序稳定运行日例会”制度，及时反馈和解决生产存在的问题，加强与各相关单位的沟通协调，呈现稳产顺行良好态势，各项经济指标进一步改善。各保供单位克服高温雨季等不利因素，实现优质保供。原料系统按照“十三五料场物流规划”，对料场规划，物料存储、运输方案进行优化，并对皮带、料线系统的运行功率进行梳理统计，合理启动皮带系统，实施这些举措，为三季度经济保供奠定了基础。

　　钢后工序把精益管理落到实处，收到实效。炼钢系统全力维护铸机设备，提高设备精度，积极开展坯料下线清理攻关工作，为出口合同和重点品种合同及时供应合格坯料。板材特钢厂狠抓管理，重点理顺精整工序合同产品交付瓶颈，满足合同产品交付的要求。热连轧系统四条生产线开足马力，充分发挥产线优势，实现了稳产高产，出口合同产品集港比例和重点品种重点用户合同产品交付比例大幅提升。其中，板材热连轧厂1700生产线克服产线服役年限较长等不利因素，日产达11000吨以上，为合同产品交付提供设备保障。北营公司1780生产线实现为板材三冷轧厂供料目标；结合出口合同产品占80%的实际，线材生产线满负荷生产，保证合同产品交付。冷轧系统克服自身困难，实现连续生产。板材冷轧厂用45天连续稳定生产，满足国贸公司两个月合同产品需求，并为酸轧机组10月份改造创造有利条件。本钢浦项在兄弟单位配合下，组织废酸接卸及再生酸的调运，确保冷轧系统正常生产。板材三冷轧厂克服边调试边生产困难，目前品种钢比例已达40%，为今后生产高端产品占领市场奠定基础。运输系统精心排布运输计划，按轻、重、缓、急运输物料及组织产品外发，并与用户之间形成默契关系，为他们提供便利条件，确保“大动脉”畅通。各能源介质单位科学匹配水电风气等能源介质，实现优质保供“零影响”。