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首钢牵头有关海水淡化项目获国家重点研发计划立项支持

 时间:2016-08-18 10:04:00编辑:arince来源:中国钢铁新闻网
  由首钢总公司牵头,联合多家单位共同承担的“基于钢铁流程余热利用的海水淡化技术研发及示范”项目,日前获得国家科技部重点研发计划“水资源高效开发利用”重点专项的立项支持。该项目将在钢铁流

  由首钢总公司牵头,联合多家单位共同承担的“基于钢铁流程余热利用的海水淡化技术研发及示范”项目,日前获得国家科技部重点研发计划“水资源高效开发利用”重点专项的立项支持。该项目将在钢铁流程低品位余热回收、关键传热设备优化、浓盐水资源化利用、关键设备制造、核心材料开发等方面进行系统研究和技术攻关,最终建设运行单机规模大于3.0万立方米/天的示范工程。

  我国淡水资源贫乏,已成为经济社会可持续发展的重大瓶颈,海水淡化是当前我国非常规水资源开发利用的重要途径,但海水淡化的能源成本依然是影响海水淡化推广使用的关键因素。目前,沿海地区的钢铁企业需水量巨大,该类企业的低品位余热种类多,但回收利用效率低,更没有充分与海水淡化进行有针对性的系统对接研究。该项目针对钢铁企业低品位余热的特点,并结合低温多效蒸馏海水淡化工艺,系统提出了能够充分利用钢铁工业低品位余热的海水淡化技术路线,使余热高效应用于海水淡化的生产过程,进而降低海水淡化的运行成本,减少工程热污染,拓展海水淡化的应用领域。

  该项目由首钢总公司牵头,联合首钢京唐钢铁联合有限责任公司、北京首钢国际工程技术有限公司、北京首钢机电有限公司、钢铁研究总院、哈尔滨工大金涛科技股份有限公司、天津渤化永利化工股份有限公司、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、华东理工大学、天津大学、北京科技大学、北京交通大学等共12家单位共同承担。紧密结合首钢京唐钢铁联合有限责任公司即将建设的基于钢铁余热利用的海水淡化二期工程开展针对性的研发工作,最终目标是攻克低品位余热利用于海水淡化的技术路线,实现余热回收利用率>90%;创新余热利用低温多效机组,单机规模>3.0万立方米/天;建成示范工程,工程国产化率≥95%。该项目共分解为五个课题,分别从钢铁低品位余热高效利用、大型低温多效机组设计优化、浓盐水资源化利用、关键设备加工制造、耐腐蚀材料研发,以及工程项目示范等重大问题及关键技术方面开展系统研发:

  针对钢铁流程低品位余热尚存在数量大、回收率低、回收难度大、应用领域窄等系列问题,该项目将低品位余热资源与热法海水淡化低温低压蒸汽热源需求相结合,将分散的低品位工业余热资源(如冲渣水、热风炉烟气、锅炉烟气等余热)以洁净介质(除盐水)换热回收并利用于海水淡化,形成低品位余热高效换热及余热供应自稳定自平衡技术。

  针对低温多效关键设备的高效换热工艺及结构优化问题,该项目将通过对换热过程进行试验和模拟研究,掌握影响换热效率的关键工艺参数和设备结构参数,开展大型蒸发机组的结构优化研究,提高过程换热效率,为大型低温多效海水淡化装置的工程建设提供直接支撑,设计以低品位余热为热源的大型低温多效蒸馏海水淡化成套装置。

  针对海水淡化浓盐水缺乏有效利用、淡水回收率偏低的问题,该项目将开发海水有价元素梯级分离及资源化利用、海水二次淡化/深度浓缩等关键技术与装备,构建钠、镁、钙、溴素等有价元素整体利用系统,防止环境污染,分摊海水淡化成本,并大幅提高淡水回收率,形成以“脱硬软化

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