国际一流钢厂这样打造

　　7月的湛江，骄阳似火。走进东海岛宝钢湛江基地，工人们正干得热火朝天。再过一年，这座设计生产能力达千万吨级的钢铁大厂便将整体建成。

　　钢铁行业去产能形势如此严峻，在建项目落成后前景将如何？

　　“过剩的只是落后产能，像这样的生产线技术水平高，别人难以替代！”开拓湛江、“二次创业”，宝钢人意瞩高端，于立项之初就确定要建设一座现代化、生态化、高技术、高效益的碳钢板材精品基地，力争做到“全球排放最少、资源利用效率最高、企业与社会资源循环共享”。

　　万丈高楼平地起。作为湛江钢铁项目最主要的设计者和建设者，中冶集团绞尽脑汁、精雕细刻，将一项项国际一流的工程技术、自主开发的先进技术相继运用到工程之中。

　　在测绘勘察阶段，针对当地十分复杂的地质地貌，中冶人开展了地基桩基选用、临海自然条件下基础材料应用和设备耐腐蚀等在国内尚处空白的课题攻关，先后攻克了场地岩土工程等难题。

　　在设计阶段，中冶人精心谋划方案，使工程整体投资由原先的690亿元下降到415亿元，全厂铁素利用率、吨钢占地面积、固废综合利用率、劳动生产率、铁水运输距离等指标达到国际先进水平。

　　在施工建设阶段，中冶人将专业化能力注入烧结、焦化、高炉等钢铁冶金工程的关键部位：

　　烧结环节上，采用国际领先的烧结机综合密封技术、高效节能液密封环冷机技术，将漏风率控制在25%以下，远低于传统密封技术的35%