鞍钢转炉前铁水直兑率大幅提升

　　中国钢铁新闻网消息（中国冶金报记者周军 通讯员郑燕）日前，鞍钢股份产品制造部、炼铁总厂联手实施的“铁钢界面能量流网络的优化改进”项目取得重要突破，一分厂、二分厂转炉炉前铁水直兑率分别提高到80%、70%，铁水入炉温度提高10摄氏度左右，核算吨钢成本降低5元/吨。

　　铁水经由铁水罐运往炼钢工序的过程中，受温降影响，铁水及渣极易黏附在罐壁周围，形成“挂腊”，造成单罐入炉铁水量减少。为保证冶炼所需，转炉炉前通常需要再次“折铁”，即将一罐以上铁水折入空铁水罐中，再到炉前进行兑铁。折铁增加了铁水温度的损失，一次折铁温度会降低30度左右。

　　鞍钢股份产品制造部、炼铁总厂携手，制定出一系列优化能量流网络的有效措施，系统降低成本。一方面，优化铁水罐调运模式，通过减少铁水罐在线运行个数，根据生产计划合理要铁、分次调铁，加强返罐等措施，提高铁水罐周转率，降低运行过程中的温度损失，进而减少“挂腊”；另一方面，积极采取措施，对极易“挂腊”的铁水罐罐沿进行处理，减少兜铁，加强罐皮超重监视，确保铁水流净。通过一系列有效措施，铁水“挂腊”现象大为减少，入炉铁水量得到保证，不仅折铁率显著降低，转炉炉前单罐兑铁率也显著增加，大大降低了铁水温度在此过程中的损耗。