京唐公司高端领先产品产量创历史最好水平

　　今年以来，京唐公司立足生产经营实际，坚持以经济效益为中心，加强品种开发能力、产品制造能力和用户服务能力建设，提高合同兑现率，扩大高端领先产品产量。5月份，高端领先产品产量比计划超产8.51万吨，创历史最好水平。

　　京唐公司以产品和用户需求为导向，对产品推进组织模式进行优化调整，形成了从用户先期介入、质量设计、质量管控、物流跟踪、质量异议处理、持续改进到用户技术服务的产品一贯制管理体系，围绕产品结构优化调整，产品认证推进，产品技术攻关、质量提升等方面开展工作。

　　围绕产品质量，提高产线制造能力。他们强化质量管理体系运行，进一步做实TS16949质量管理体系，提高体系运行水平。以减少批量缺陷和重复发生的典型质量问题为突破点，加大工艺技术攻关力度，狠抓过程质量控制，提高过程管控能力和产品实物质量。继续推进降低带出品攻关，推进工艺稳定攻关，增加工序间界面指标与工序内瓶颈指标，在此基础上与国内外先进企业对标缩差，持续提高工艺稳定水平。炼钢部在优化品种结构的同时，持续开展质量攻关，把降低带出品作为重点质量攻关之一。采用的六西格玛“项目群”的方式，组织系统攻关。四个专题课题组，共筛选关键因子300多个，制订改进措施40多项，热轧带、冷轧带出品大幅降低。镀锡板事业部充分发挥质量管理优势，通过管理创新进一步强化工艺技术稳定，将各项生产指标分解到岗位到人，严抓制度执行。同时，该部利用高效的“一贯制”管理，运用到研发、生产、服务中，制定周密的生产组织方案、合理排产，使生产有条不紊。

　　围绕合同兑现，强化交货期管理。京唐公司生产组织部门制造部着眼生产全流程，抓住关键控制环节，抓好订单节点管理，优化生产排程，狠抓一次投料命中率，减少补单、补料。建立合同一次通过率和订单到货兑现率管理体系，重点客户整单合同兑现率达90%以上。冷轧作业部努力探索成材率稳步提高的方式方法，他们把严抓重卷生产管理作为提升成材率的重点举措，实行重卷产线重新划分到物流作业区，并通过严格控制预判去重卷的数量等具体措施，有效促进了成材率显著提升。对产线带出品指标、运行情况全面把控，发挥工艺督查的作用，今年以来带出品指标逐月降低。销售管理部做细运输环节管理，强化CRM系统管理，提高数据录入的准确性和及时性，严格控制货物的运输周期，对特殊交货期合同重点监控，确保及时交货。

　　围绕客户服务，促进服务能力建设。京唐公司完善客户经理管理机制和工作流程，增加客户经理并组建服务支持团队。构建专家技术支撑团队，提升用户问题响应速度和解决效率。建立完善的客户档案，掌握用户的个性化需求。利用统计工具和先进的管理方法对过程质量进行监控，减少质量波动，保证产品质量的稳定性、均匀性和可靠性。加强技术服务、用户技术研究能力，整合现有客户服务力量，抽调有丰富现场经验和较高技术水平的人员充实服务团队，完善客户经理、客户代表、驻厂代表服务体系，形成一贯到底的快速响应机制。同时，实施“客户走访制度”，公司领导带队走访客户，及时了解客户的个性化需求，解决客户生产过程中的问题。借助销售公司及中首公司的市场前沿力量，发挥集团产品研发整体优势，成立产、销、研一体化团队，共同推进市场开发。