确保扭亏增盈举措落地有效
经过全体员工的共同拼搏,八钢公司结束了连续20个月亏损的局面,实现4月份单月盈利。4月份,八钢公司铁、钢、材产量均超额完成计划,共销售钢材50万吨。
经历了首次冬季低负荷运行的八钢公司,痛定思痛,在对新疆钢铁市场进行分析研判的基础上,于今年初提出了“做精主业,提质增效;深化改革,转型发展”的工作思路,号召全体员工战危机、保生存,打好生存保卫战。自3月份陆续复工后,八钢公司把“毛利为正”作为经营目标,推出了一系列扭亏增盈举措,狠抓落实,确保各项举措落地、有效。
在管理变革方面,八钢公司划小核算单元,对非钢板块推行“自主经营、自负盈亏”的管理模式,对生产板块推行“工资总额包干制”的管理模式,按照多劳多得的原则实行绩效评价,并结合各生产单元实际科学制订考核目标,进行层层分解,充分调动员工积极性。在做精主业方面,八钢公司以提升制造能力为核心,采取大工种、大作业区制、班制调整等措施,提高劳动效率,完善作业标准,强化过程控制,加强设备管理,同时加大技术攻关与降本增效力度,提升产品质量,完善一体化销售机制,在强化营销能力和服务水平上下功夫。在转型发展方面,八钢公司在“工业运营和城市服务”方面迈出实质性步伐,承揽了光伏发电、污水处理、安全咨询等一批外部项目,收到较好效果。在这过程中,八钢公司通过“天天读”的方式,紧盯各项举措的落地,每天进行对照检查,对存在的问题及时进行分析、整改,形成闭环管理。八钢公司还高度重视员工思想工作,坚持关心人、理解人、帮助人的原则,主动搭建平台,耐心引导教育,做了大量的工作,促使员工转变观念,适应新常态,适应八钢公司转型发展的要求。
通过全体员工的共同努力,八钢公司钢铁主业各工序成本进一步降低,其中,炼铁工序配煤已经实现100%使用疆内煤,各项经济技术指标显著向好;现场管理、标准化作业水平进一步提升,过程控制能力明显增强;设备维护工作进展喜人,停机时间大大降低,有效作业率明显提升;产品产量、质量、合同兑现率进一步提高。八钢冷轧镀锌机组月产量达到13575吨,合同兑现率为100%,创镀锌机组历史最好水平。热轧分厂在单炉月产近16万吨的基础上,万吨轧废从去年的平均2.6块,降低到现在的0.7块,创历史最好水平;市场拓展工作有效开展,顺利中标库车铁路等一批工程项目的供货权。八钢公司在工业运营和城市服务领域的新项目正在运作之中,前景乐观。
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