马钢推出系统联动降本举措

　　中国钢铁新闻网消息（中国冶金报记者于进 章利军）在钢铁市场行情依然低迷的情况下，如何控亏、止亏，提高企业产品贡献率？马钢新年将深化工序产线对标，优化成本设计控制，并付诸一系列系统降本措施，努力实现铁水成本和轧钢工序成本进入行业第一梯队。

　　优化组产模式，有效分配资源。马钢将以边际效益为衡量准则，坚持优势资源向关键产品倾斜，确保具有比较效益的产线开足马力生产；对因市场需求不足的产品产线实施阶段性组产和避峰就谷组产，降低各类消耗。

　　提升高炉冶炼水平，确保长周期稳定生产。马钢将进一步完善高炉运行“体检”制度和外部保障预警机制，大力降低燃料比，提高喷煤比，实现低成本下的长周期稳定均衡生产。持续开展与沙钢等先进企业对标挖潜活动，努力实现铁水成本进入行业第一梯队。

　　推进专业化生产，强化产销衔接。马钢将强化产销衔接、联动，优化产线分工，做好订单执行过程的跟踪和控制。建立以汽车板为主节点的月度计划预排模型，推进高效生产。精细设计中间品、产成品库存结构，做好小订单归并和备库，提升订单交货水平。推进产销信息化、一体化排程系统升级改造，完善信息化系统功能，实现客户交货期应答机制、订单动态管理、订单生产过程信息跟踪共享。深度开展工序产线对标挖潜，努力实现炼钢工序成本达到行业平均水平、轧钢工序成本进入行业第一梯队。

　　持续改善质量，提高产品竞争力。马钢将围绕支撑关键产线专业化生产和安全经济运行，动态优化检修模型，完善检修项目管理，推进柔性组产和合理安排检修有机结合。持续开展设备隐患整治与消缺，保障设备安全稳定顺行。加大备件修复和国产化应用力度，合理高效使用修理费。

　　优化结构用能，推进经济运行。马钢将充分发挥能源管控中心功能，调整优化各工序产线的能源消耗标准定额，动态评价制造单元用能，通过优化结构用能、工序用能，提升二次能源回收水平，降低系统能源运行成本，努力将吨钢综合能耗降至600千克标煤以下。

　　系统联动降本，实现合理库存。马钢将树立系统联动意识，在集团层面、职能部门和业务单元等各层面形成系统策划、协同降本的工作格局，实施采购、铁前联动，优化配煤配矿结构，实现经济合理库存，支撑铁水成本持续降低；并实施采购、销售两头市场价格联动，确保采购、销售价格优于行业平均水平；加强产融联动，支撑钢材出口，有效提高境外融资能力。