水钢公司生产稳定顺行

　　在单系统生产组织上，该公司在做好3号高炉检修、设备值守看护及1号转炉炉役检修结束后设备调试及开炉工作的同时，按照市场品规需求，积极做好品种钢和出口钢的生产组织，实现全量兑现。协调、组织好能源介质平衡及调整工作，充分利用好能源介质资源，在保生产的同时，顺利完成民生保供任务。针对炼钢厂2号连铸机铸坯160方坯断面改造工作，该公司提前做好优化工艺过程与下道工序的衔接，确保连铸坯质量，并保证各条生产线上不同规格产品的正常装车发运，平衡钢轧衔接，稳定生产。

　　在内部降成本上，炼铁厂持续抓好高炉炉况长期稳定工作，严格按计划组织用料，加强设备管理，切实降低烧结工序燃料消耗、高炉非计划休风、慢风率，继续攻打技术经济指标；不断优化炉料结构，把提指标降铁成本的相关措施落到实处，切实降低吨铁直接成本。炼钢厂做好含铁素内部循环资源的使用，在稳定炼钢产能的同时降低生产成本，提高、稳定转炉煤气回收率，尽量多回收煤气。轧钢厂采用“二棒加一线”模式组织生产，有效消化连铸坯的同时满足市场需求，配合钢坯热装热送、减少冲钢和轧废等方面开展攻关，提高机时产量和产品成材率，以最大限度降成本。